[实用新型]弹簧夹自锁螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，尤其是一种弹簧夹自锁螺母。

背景技术

目前，在多种结构件螺纹连接中，在板材之间进行螺纹连接或在与薄板支撑件上进行螺纹连接时，通常采用在连接板上钻孔攻丝或钻孔后通过螺钉螺母直接连接，由于在连接板上直接攻制螺纹的联接容易因振动造成螺钉松动脱落或重复拆装后螺纹失效，其可靠性差，不能满足装配要求，如直接使用具有自锁功能螺钉螺母连接，又因结构形状限制而不能使用装配工具，一些装配无法达到连接要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是：提供一种弹簧夹自锁螺母，它能使板材之间或板材与薄板支撑件进行的螺纹连接方便快捷，并且可靠性好，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：它包括自锁螺母，它由S型弹簧夹和自锁螺母组成，在S型弹簧夹上设有卡固自锁螺母的卡固孔、用于穿过螺栓的过渡孔和用于螺栓导向的导向孔，自锁螺母放置在卡固孔与过渡孔之间，并卡固在卡固孔内。

其中，设在S型弹簧夹上的卡固孔、过渡孔和导向孔这三个孔的中心线都在同一轴线上。

最好的是自锁螺母为圆柱面上设有两个平行面的螺母或为正六角形螺母或正多边形螺母，卡固孔的孔形与自锁螺母的外形相配合为具有两个平行边的孔或为正六边形孔或正多边形孔。

更好的是过渡孔和导向孔为圆孔，并且这两个孔的直径都大于与自锁螺母配合使用的螺栓的外圆直径。

并且设在弹簧夹的导向孔为翻边孔。

在自锁螺母的一端设有收口结构，在自锁螺母的另一端设有一个法兰端面。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用将自锁螺母通过弹簧夹的弹性作用力固定在连接板或支撑件上，弹簧夹既是自锁螺母的装配载体，又是进行装配时作为自锁螺母的装配工具，这样的结构不仅方便安装，而且安装后的可靠性好。本实用新型还具有结构简单，容易生产，使用效果好等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的一种使用状态结构示意图；

附图3为本实用新型的另一种使用状态初装时的示意图；

附图4为附图3使用状态安装好时的示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：弹簧夹自锁螺母如图1所示，将自锁螺母2制作为圆柱面上设有两个平行面的螺母或为正六角形螺母或正多边形螺母，将自锁螺母2的一端压制成收口结构，这样即可使自锁螺母2产生自锁性能，并保证装配时锁紧，在自锁螺母2的另一端制作一个法兰端面6；将弹簧夹1制成S型结构，在S型弹簧夹1上开设卡固自锁螺母2的卡固孔3、用于穿过螺栓的过渡孔4和用于螺栓导向的导向孔5，将自锁螺母2安装在卡固孔3与过渡孔4之间，并卡固在卡固孔3内；并且在开设孔时，保证卡固孔3、过渡孔4和导向孔5这三个孔的中心线都在同一轴线上；卡固孔3的孔形与自锁螺母2的外形相配合为具有两个平行边的孔或为正六边形孔或正多边形孔；过渡孔4和导向孔5为圆孔，并且这两个孔的直径都大于与自锁螺母2配合使用的螺栓的外圆直径，将导向孔5制作成翻边孔，以保证其正确装配。

弹簧夹1采用弹簧钢60Si2MnA弹簧钢带弯曲成形，翻边孔5在装配时起定位作用，保证弹簧夹1与自锁螺母2在连接板7(或支撑件)上的正确安装；圆孔4是装配件与自锁螺母2之间连接时的螺栓过孔；自锁螺母2为高温合金(GH2132)制成的带法兰面6的六角螺母，其六角面既是自锁螺母2与弹簧夹1的装配定位面，又是装配时的作用面，法兰面6可保证自锁螺母不会从弹簧夹的底面上掉下。

自锁螺母2通过弹簧夹1的弹性作用力固定在连接板7(或支撑件)上，弹簧夹1既是自锁螺母2的装配载体，又是进行装配时作为自锁螺母2的装配工具，弹簧夹1根据使用情况不同可加工成各种形状和尺寸来满足不同的装配要求，根据连接板7上的安装孔或定位孔，选用合适的尺寸，弹簧夹1将开口端装夹在连接板7上，推动弹簧夹1另一端至翻边孔卡入连接板7的定位孔中定位，由于弹簧夹1的弹性作用力使弹簧夹1夹紧连接板7，连接板7上的安装孔与自锁螺母2中心孔自动对正，将它与其他装配件对正后拧入螺钉至要求即完成装配。弹簧夹1与连接板7的装拆非常快捷方便，自锁螺母2本身也能满足多次拆装和锁紧性能要求，从而实现装配要求。