[实用新型]发光二极管照明装置散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体照明技术，特别涉及大功率LED(发光二极管)照明灯具的散热结构。

背景技术

LED照明装置，是一种新型照明装置，由于其发热量大，一般都配置有散热器，一方面用于安装固定基板，另一方面将LED芯片的热量散发出去。

现有技术的散热器如图1、图2和图3所示，包括热沉1和翼片11。热沉1和翼片11的脊背部均为平面，在实际使用中，安装了LED芯片的基板固定在散热器腹部，散热器脊背部与水平面平行。这种结构的散热器，脊背部非常容易聚积灰尘，特别是热沉的脊背部更容易聚积灰尘。聚积的灰尘会阻碍散热器与空气的热交换，影响散热。在开放空间(如路灯、广场照明灯具等)，尤其是北方沙尘天气较多的环境中，散热器表面积尘非常严重，导致散热器效率急剧下降，LED芯片热量积累，温度上升，光衰加快，大大缩短了LED使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术的散热器结构不合理，容易造成灰尘聚积，影响散热的缺点，提供一种发光二极管照明装置散热结构，能够减少散热器积尘，保证散热器的散热效果。

本实用新型解决所述技术问题，采用的技术方案是，发光二极管照明装置散热结构，包括散热器，所述散热器由翼片和热沉组成，其特征在于，所述热沉和/或翼片脊背部为斜面和/或弧面。

本实用新型的有益效果是，解决了散热器表面大量积尘的问题，确保散热器长期保持稳定的散热效率，从而降低了LED光衰，延长了LED照明装置的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术散热器示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是实施例1的示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图；

图7是实施例2的示意图；

图8是图7的左视图；

图9是图7的俯视图；

图10是实施例3的示意图；

图11是图10的左视图；

图12是图10的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，详细描述本实用新型的技术方案。

本实用新型对散热器的结构进行了改进，将散热器脊背部形状，特别是热沉脊背部的形状做成斜面或弧面或斜面和弧面的组合面，使灰尘不能聚积在散热器脊背部，从而保证了散热器的散热效率。

本实用新型的发光二极管照明装置散热结构，包括散热器，所述散热器由翼片和热沉组成，其特征在于，所述热沉和/或翼片脊背部为斜面和/或弧面；

进一步的，所述热沉和/或翼片断面为三角形；

具体的，所述三角形为等腰三角形；

或者，所述三角形为直角三角形；

具体的，所述弧面为圆弧面；

进一步的，所述热沉腹部有翼片；

更进一步的，所述热沉腹部的翼片沿所述热沉纵向排列，且与所述热沉脊背部的翼片正交。

实施例1

如图4、图5和图6所示，本例发光二极管照明装置散热结构，其散热器由翼片11和热沉1组成。图中，热沉1和翼片11脊背部做成斜面，热沉1和翼片11断面为三角形，如图5所示。使用时，基板(图中未示出)安装固定在热沉1的腹部，热沉脊背部向上。由于脊背部为斜面，灰尘不会聚集，保证了散热器正常工作。图5中的三角形为等腰三角形，可以看出，其他三角形可以达到同样的效果。

实施例2

本例的散热器翼片11和热沉1脊背部都做成圆弧面，如图7、图8和图9所示。圆弧面同样可以避免灰尘聚集。本例散热器体积比较大，表面积比较大，散热效果优于实施例1。而且圆弧面具有加工比较简单的优点。

实施例3

如图10、图11和图12所示，本例的散热器翼片11和热沉1脊背部形状为弧面和斜面的组合面，参见图11。本例散热器热沉1腹部设置有翼片12，翼片12沿热沉1纵向排列4条，见图12。翼片12与热沉1脊背部的翼片11成正交。这种结构的优点是，不但散热效果优于上述实施例，而且翼片12之间的缝隙可以作为基板引线的布线槽，起到一定的装饰作用。特别是当散热器(热沉)腹部安装多只基板，布线复杂时该作用更加突出。

上述实施例对翼片和热沉的形状都进行了改进，根据需要，也可以仅对翼片或热沉的形状进行改进。由于翼片一般比较薄，其灰尘聚集相对较少，可以不用做成斜面或弧面，以增加翼片面积。提高散热效果。