[实用新型]钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢轨检测导向装置，尤其是一种钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂。

背景技术

钢轨检测导向装置的主要功能是在重轨运行过程中，通过上下压紧辊和左右夹紧辊对重轨进行导向，防止重轨偏离运行轨道而撞击设备，从而顺利进入钢轨检测中心的各个检测单元。如图1所示，现有的钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂采用如下结构：芯轴用于与夹紧辊连接，芯轴上有用于焊接定位的轴肩，轴肩内侧的那段芯轴与夹紧辊连接，轴肩外侧的那段芯轴与摆臂两端的芯轴孔配合；摆臂连接到固定轴套上，固定轴套与传动轴配合为夹紧辊动作提供动力。

现有结构中，安装夹紧辊的芯轴与摆臂之间，以及固定轴套与摆臂之间均是用焊接进行固定，由于焊接时难于保证芯轴与摆臂之间的相互垂直，可能影响导向精度，同时，因为整个摆臂连接为一个不能拆卸的整体，虽然增加了其运行的可靠性，但是摆臂上的任何一个部件损坏或磨损都将使整个摆臂报废，例如仅仅是芯轴损坏也必需更换整个摆臂，而芯轴本身属于易损件，因此现有的连接结构会造成很大的备件费用浪费。

另外，钢轨检测导向装置运行的工作环境也很恶劣，不仅有水，而且还有重轨运行掉落的铁渣等杂质，这使得摆臂上的部件经常处于被锈蚀的状态，当摆臂上的芯轴和芯轴孔锈蚀到一定程度后，就需要更换整个摆臂，使维修时间较长，影响钢轨检测中心的正常工作。

实用新型内容

为了克服现有钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂损坏需要整体更换的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种芯轴可单独拆卸的钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂，包括安装在摆臂两端的芯轴，摆臂连接到固定轴套上，芯轴与摆臂之间为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：考虑到芯轴为易损件，因此芯轴与摆臂之间改为可拆卸连接，当芯轴磨损或锈蚀后可以仅更换芯轴，从而节约修理成本；所述的可拆卸连接采用键连接时，其导向精度更能得到保证；所述的可拆卸连接采用轴肩配合螺纹连接时，其更换方便；同时，由于固定轴套与摆臂之间也可采用可拆卸的挡圈连接，可以在芯轴孔变形或锈蚀时只更换摆臂，从而节约钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂的维护费用。

附图说明

图1是现有技术中钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂的示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图中标记为，1-芯轴，2-固定轴套，3-摆臂，4-止退垫，5-螺母，6-外螺纹段，7-轴肩，8-芯轴孔，9-定位环槽，10-轴用挡圈，11-芯轴连接段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示，本实用新型的钢轨检测导向装置夹紧辊摆臂，包括安装在摆臂3两端的芯轴孔8内的芯轴1，摆臂3连接到固定轴套2上，芯轴1与摆臂3之间为可拆卸连接。

考虑到提高导向精度的需要，芯轴1与摆臂3之间可采用键联接。

此外，如图2所示，为了拆卸方便，也可以利用现有芯轴1的轴肩结构，采用在芯轴1中部设置轴肩7，轴肩7外侧的芯轴连接段11上设置有与螺母5联接的外螺纹段6。此时，考虑到安装位置紧凑需要，该外螺纹段6宜采用细牙螺纹。此时，为了防止螺母5松脱，宜在摆臂3和螺母5之间设置止退垫4。

当芯轴1可单独更换后，不免会出现因为锈蚀而摆臂3需要更换的情况，为了更换摆臂3方便，摆臂3与固定轴套2之间亦采用可拆卸连接。如图2所示，可在固定轴套2上设置一对间距与摆臂3适配的定位环槽9，摆臂3通过一对轴用挡圈10和该对定位环槽9固定连接到固定轴套2上。

本实用新型的上述改进基本不改变芯轴1和固定轴套2的轴向受力状态，因此能够保证钢轨检测导向装置的正常使用。