[实用新型]微型电机薄壁卡箍成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，特别是涉及一种微型电机薄壁卡箍成型装置。

背景技术

在现行微型电机薄壁卡箍的加工生产中，薄壁卡箍通常是采用2～3套冲压弯曲模具来制造成型，对于样机及小批量的微型电机薄壁卡箍的加工，通常采用简易工装手工成型。对于用模具来制造成型的薄壁卡箍来说，模具的成本高，而且模具的针对性强，无通用性，而采用简易工装手工成型的劳动强度大，并且加工效率低，产品质量也不稳定。因此现有的微型电机薄壁卡箍成型装置还是不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便快捷、通用性强、能适应不同批量、不同直径及一定厚度材料的微型电机薄壁卡箍成型装置，尤其适用于多品种、小批量生产的微型电机的生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种微型电机薄壁卡箍成型装置，包括一个主动轴和两个被动轴，两个被动轴平行安装在U型框架支撑结构中，在U型框架的两侧壁，设置有滑块，滑块置于U型框架侧壁上的滑块导轨中，主动轴平行位于被动轴的中心正上方而固定在滑块上，螺钉通过盖板与滑块相连。

上述微型电机薄壁卡箍成型装置：所述U型框架是由底座和两块侧板组成。在侧板上有两个以中心轴线为对称的安装孔，被动轴通过安装孔安装在侧板上。这种固定和连接方式可以方便U型框架及被动轴的安装和拆卸，以方便维修。

前述微型电机薄壁卡箍成型装置：在底座上有两个对称的凸台，以便于固定在钳工台虎钳上，方便操作。

前述微型电机薄壁卡箍成型装置：在主动轴上安装有转盘。当小批量生产薄壁卡箍时，可以用手工转动转盘；而当需要大批量生产时，也可以将转盘连接电机以实现自动化生产。

与现有技术相比，本成型装置简化了现有成型装置的结构但同样能实现成型卷圆的目的，同时本装置小巧玲珑，操作方便省力，使用范围广，结构简单而且制造成本低，能加工的材料厚度范围在0.1～0.6毫米，成型卷圆的直径在16～80毫米，在生产中取得了较好的经济效率，本装置采用了三轴联动机构，材料在主动轴和被动轴的作用下通过摩擦力实现弯曲成型卷圆。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：

如图1和图2所示，微型电机薄壁卡箍成型装置，包括底座1、一个主动轴6和两个被动轴7，在底座1上有两个对称的凸台11，以便于固定在钳工台虎钳上，方便操作，底座1和两块侧板2组成U型框架支撑结构，在侧板2上有两个以中心轴线为对称的安装孔9，被动轴7通过安装孔9安装在侧板2上，两个滑块3位于两个被动轴7的中心正上方而分别置于两个侧板2的滑块导轨10中，主动轴6安装在两个滑块3上，螺钉5通过盖板4与滑块3相连。在主动轴6上，安装有转盘8。当小批量生产薄壁卡箍时，可以用手工转动转盘8；而当需要大批量生产时，也可以将转盘8连接电机以实现自动化生产。

如图3的工作原理图所示，转动主动轴6时，主动轴6和被动轴7配合运动，送入待成型材料12，待成型材料在主/被动轴的作用力和摩擦力作用下，向前推进并产生塑性变形，实现弯曲卷圆。

使用时，将微型电机薄壁卡箍成型装置固定在钳工台虎钳上，根据微型电机薄壁卡箍材料厚度和所需的圆直径，调整螺钉5以调整滑块3的位置，滑块3带动主动轴6从而调整主动轴和两个被动轴7之间的距离，得到合适的间隙，转动主动轴6，送入待成型的材料12，材料在主/被动轴的作用力和摩擦力作用下，向前推进并产生塑性变形，实现弯曲卷圆。