[实用新型]液态氧储存器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧气储存器，尤其是一种液态氧储存器。

背景技术

目前，氧气的储存通常是采用氧气瓶来进行存放的，但是由于氧气瓶需要承受的压力大，对材料和制作工艺的要求都很高，浪费了材料和运输成本。同时由于瓶子本身很重，难以携带，在使用上受到很多局限。而且其储存量小，不能满足长时间的使用需要，需要经常进行更换，而且更换麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是：提供一种液态氧储存器，它的重量小，储存量大，方便携带，容易更换，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：液态氧储存器，它包括内胆(1)，其特征在于：内胆(1)内部为液氧室(2)，在内胆(1)的外部设有一层绝热层(3)，内胆(1)与绝热层(3)通过支撑块(5)连接，内胆(1)与绝热层(3)之间为真空室(4)；在绝热层(3)的外部设有壳体(6)，绝热层(3)通过支架(7)与壳体(6)连接，绝热层(3)与壳体(6)之间为储氧室(8)；并在液氧室(2)与储氧室(8)之间设有一个穿过内胆(1)与绝热层(3)的单向气压阀(9)，单向气压阀(9)分别与液氧室(2)与储氧室(8)通连；在壳体(6)上设有一个单向进氧阀(10)，单向进氧阀(10)的另一端与液氧室(2)通连；在壳体(6)上设有一个带压力表的出气阀(11)。

其中，单向进氧阀(10)的构成包括阀芯(12)与气针(13)，阀芯(12)上带气芯的一端与绝热层(3)的内壁接触，另一端穿过内胆(1)与液氧室(2)通连，气针(13)的针尖部分穿过壳体(6)进入储氧室(8)，另一端在壳体(6)外，并在绝热层(3)上对应气针(13)的针尖部分的位置上设有一个小孔(14)，气针(13)能穿过小孔(14)与阀芯(12)接触。

最好是在绝热层(3)上设有一个单向真空阀(15)，单向真空阀(15)的一端在真空室(4)中，另一端在储氧室(8)中，并且在壳体(6)上设有与单向真空阀(15)对应的真空气芯(16)，真空气芯(16)能前后伸缩并与单向真空阀(15)接触，真空气芯(16)在壳体(6)外的部分与真空泵(17)连接。

更好的是在壳体(6)上设有一个手动放气按扭(18)，手动放气按扭(18)的一端进入储氧室(8)中，并能与单向气压阀(9)接触。

可以在内胆(1)内部设有一个升温棒(19)。

并且内胆(1)与绝热层(3)为球形结构。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型将液态氧进行低温存放，利用真空降低热传递，以实现长期低温下储存液态氧，避免了传统的高压氧气瓶制造成本高，重量大，携氧量少，携带不方便的缺点，能使小体积容器携带更多的氧，并且制作容易，成本低廉。本实用新型还具有结构简单，使用方便等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：液态氧储存器的结构如图1所示，它包括内胆1，内胆1内部为液氧室2，在内胆1内部设有一个升温棒19；在内胆1的外部设有一层绝热层3，内胆1与绝热层3通过3个支撑块5连接，保持内胆1在绝热层3的内部中心位置，内胆1与绝热层3之间为真空室4；并且内胆1与绝热层3均为球形结构；在绝热层3的外部设有壳体6，绝热层3通过4个支架7与壳体6连接，保持绝热层3在壳体6的中心位置处；绝热层3与壳体6之间为储氧室8；并在液氧室2与储氧室8之间设有一个穿过内胆1与绝热层3的单向气压阀9，单向气压阀9分别与液氧室2与储氧室8通连，并在壳体6上设有一个手动放气按扭18，手动放气按扭18的一端进入储氧室8中，并能与单向气压阀9接触；在壳体6上设有一个单向进氧阀10，单向进氧阀10的构成包括阀芯12与气针13，阀芯12上带气芯的一端与绝热层3的内壁接触，另一端穿过内胆1与液氧室2通连，气针13的针尖部分穿过壳体6进入储氧室8，另一端在壳体6外，并在绝热层3上对应气针13的针尖部分的位置上设有一个小孔14，气针13能穿过小孔14与阀芯12接触；在壳体6上设有一个带压力表的出气阀11；最好是在绝热层3上设有一个单向真空阀15，单向真空阀15的一端在真空室4中，另一端在储氧室8中，并且在壳体6上设有与单向真空阀15对应的真空气芯16，真空气芯16能前后伸缩并与单向真空阀15接触，真空气芯16在壳体6外的部分与真空泵17连接。

在使用时，通过向壳体6上的单向进氧阀10加入液态氧到内胆1的液氧室2中保存，当液态氧的加入完毕后，气针13离开阀芯12，阀芯12自动关闭，保证了液态氧被留在液氧室2中，气针13离开与阀芯12的接触避免了直接的热传递，能保持液态氧在液氧室2中的低温状态，绝热层3与内胆1之间通过真空泵抽真空，能使内胆1的热传递降到最小，支撑块5采用传热性能差的材料制作，在缓慢的传热过程中，少许液态氧变为气体，使液氧室2的压力逐渐变大，当压力增加到一定程度时，单向气压阀9就会打开，并释放出氧气，使氧气进入到储氧室8中，当使用者需要使用时，就打开在壳体6上的出气阀11。在真空室4的真空度下降时，将气针13的针尖部分绝热层3上小孔14，使气针13与阀芯12接触；通过气针13连接的真空泵(可以为电动也可以为手动)对真空室4抽真空，结束后使气针13离开阀芯12，以降低热传递；另外，如果液氧室2中放出氧气的速度不能满足使用需求时，可以通过手动放气按扭18，使它与单向气压阀9接触，并打它，来加快放气速度，如果还是不能满足需要时，还可以使设置在内胆1内部的升温棒19(升温棒19可以采用遥控电加热棒)略微升温而促进液态氧的汽化，从而提高供氧速度。内胆1与绝热层3之间为真空室4，这样使得它们将承受一定的压力，因此将它们的结构设计为球形，可以最大程度的提高其抗压能力。