[实用新型]线缆连接器组件

说明书

【技术领域】

本实用新型是关于一种线缆连接器组件，尤其涉及一种结构、工序简单并能实跳线功能的线缆连接器组件。

【背景技术】

目前使用的线缆连接器组件内的端子收容通道是双排设置，而要完成收容于两相对的端子收容通道内的导电端子之间的电性连接则需要额外的导线将上述对应的导电端子连接起来，然上述结构设置无疑增加了线缆连接器组件的组装工序及成本。

另，中国台湾新型专利公告第409978号专利揭示了一种排线连接器，其包括座体、收容于座体内的两排刺破型端子、扣接于座体的盖体及被座体及盖体夹合的排线，上述刺破型端子将对应的排线一一对应刺破而使二者完成电性连接。然，上述两排刺破型端子相互错开，故排线仅与一刺破型端子电性连接，故上述排线连接器的端子排布方式不能实现跳线功能。

因此需要一种新的线缆连接器组件来克服现有技术的不足。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种结构、工序简单、组装方便且能实现跳线功能的线缆连接器组件。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括：设有上、下两排端子收容孔的绝缘基座、收容于绝缘基座端子收容孔内的上、下两排导电端子、内部设有若干导体且与导电端子电性连接的扁平线缆及组装于绝缘基座后端并压合扁平线缆的盖体，所述扁平线缆与导电端子绝缘刺破连接，所述扁平线缆内的导体将与其相对应的上、下两排导电端子中上、下对应的导电端子连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件的优点在于：线缆连接器组件内扁平线缆与导电端子通过IDC的方式完成电性连接，这样使线缆连接器组件工序简单且提高了产品的生产效率，另由于扁平线缆的导体将与其相对应的上、下两导电端子连接在一起而实现了线缆连接器组件的跳线功能，如此线缆连接器组件1克服了现有技术所存在的缺陷。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合视图。

图2是本实用新型线缆连接器组件的立体分解视图。

图3是本实用新型线缆连接器组件另一角度的立体分解视图。

图4是本实用新型线缆连接器组件仅安装导电端子后的部分立体组合图。

图5是本实用新型线缆连接器组件的尚未安装盖体的的部分立体组合图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图2，本实用新型线缆连接器组件1包括一绝缘基座2、收容于座体内的若干刺破型端子3、扣接于绝缘基座2的的盖体4及与导电端子电性连接且被绝缘基座2及盖体4夹合的扁平线缆5。

请参阅图2至图3，绝缘基座2包括一对接部21及从对接部21两侧延伸而出的翼部22。绝缘基座2对接部21大致呈矩形块状，其设有一前端面215及与之相对的后端面216，对接部21内设有贯穿前、后端面215、216的上、下两排端子收容通道211，其中上、下两排端子收容通道211均一一对应，端子收容通道位于前端面215上的开口呈正方形状，位于后端面216上的上、下两排开口则呈L型状；对接部21上表面前端中部处凸设一起导引作用的梯形凸块212，上表面前端邻近两侧端处则分别凸设一起卡固作用的楔型块213，上述楔型块213前后面均为可用于导引的倾斜面，这样使线缆连接器组件1与对接连接器(未图示)配合时易于扣合及松脱；对接部21两侧面上分别凸设一导引块214，该导引块214用于导引线缆连接器组件1与对接连接器(未图示)相配合。绝缘基座2翼部22自对接部21两侧向外延伸而成，其包括前端壁221、自前端壁221上、下端面向后延伸的上、下端壁222、223及从前端壁221外侧端向后延伸并将上、下端壁222、223连接的侧壁224，上述壁面围设形成一收容空间，其中前端壁221上设有一矩形通孔，该通孔内与侧壁214内壁面相对的内壁面上凸设一楔型块225，侧壁224内壁面后端也凸设一楔型块226。绝缘基座2对接部21后端面216及两翼部22间形成收容扁平线缆5及部分盖体4的收容空间。

请参阅图2至图4，导电端子3可分成上、下两排，分别收容于绝缘基座2对接部21的上、下端子收容通道211内，其中每一导电端子3均包括一对接部31、自对接部31向后延伸而成的固持部32及自固持部32向后延伸的刺破部33，其中刺破部33包括两相对的刃部331，两相对刃部331间形成有可收容扁平线缆5的收容槽道332。

请参阅图2及图5，扁平线缆5包括若干横向排列的导体52及包覆于导体外一绝缘层51，且相邻导体52被绝缘层51间隔开来，扁平线缆5组装于绝缘基座2对接部21后端并与导电端子3刺破部33电性连接。