[实用新型]皮碗自封式反循环阀

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及用于抽油井的热洗清蜡作业中的阀门，是一种皮碗自封式反循环阀。

二、背景技术

随着油田开发向前发展，对于油田采油技术作业的要求越来越高，技术难度也越来越大。多次反循环阀作为一种油田常用的井下技术配套工具，在实现管柱功能的多样化中起到了无可替代的作用。现有的多次反循环阀在使用过程中经常出现关闭不严的情况，这就致使管柱失效，不得不提出管柱更换工具，造成了重复修井作业，增加了作业费用。

三、发明内容

本实用新型提供了一种皮碗自封式反循环阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决反循环阀在使用过程中出现关闭不严的的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种皮碗自封式反循环阀，包括特殊接箍、外密封筒、中心管和反洗皮碗；在中心管的外侧有外密封筒，特殊接箍的下端内侧与中心管的上端外侧固定连接在一起，特殊接箍的下端外侧与外密封筒的上端内侧固定连接在一起，中心管与外密封筒之间形成反洗腔，在反洗腔内有反洗皮碗，反洗皮碗包括内凸头和外凸头，内凸头的上端有外凸头，内凸头和外凸头固定连接在一起，内凸头的内侧与中心管的外侧连接在一起，外凸头的外侧面能顶在外密封筒的内侧壁上，在中心管上有不少于一个的通孔，每个通孔的进口与内凸头上方的反洗腔相通，每个通孔的出口与中心管的内腔相通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述通孔可有两个轴向排列。

上述一个通孔可在外凸头上方的反洗腔所对应的中心管上；另一个通孔在外凸头内侧所对应的中心管上。

上述内凸头的内侧可与中心管的外侧之间安装有密封圈。

上述特殊接箍的下端外侧与外密封筒的上端内侧之间可安装有密封圈。

上述内凸头的内侧与中心管的外侧可通过螺纹连接在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，密封可靠，不仅易开、关、不易卡堵，而且过流面积大，因此具有较强的适应性和可靠性，不但降低了维修率，也极大的提高了工作效率。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图；

附图中的编码分别为：1为特殊接箍，2为外密封筒，3为中心管，4为反洗腔，5为外密封筒的内侧壁，6为通孔，7为密封圈，8为内凸头，9为外凸头。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该皮碗自封式反循环阀包括特殊接箍1，外密封筒2、中心管3和反洗皮碗；在中心管3的外侧有外密封筒2，特殊接箍1的下端内侧与中心管3的上端外侧固定连接在一起，特殊接箍1的下端外侧与外密封筒2的上端内侧固定连接在一起，中心管3与外密封筒2之间形成反洗腔4，在反洗腔4内有反洗皮碗，反洗皮碗包括内凸头8和外凸头9，内凸头8的上端有外凸头9，内凸头8和外凸头9固定连接在一起，内凸头8的内侧与中心管3的外侧连接在一起，外凸头9的外侧面能顶在外密封筒2的内侧壁5上，在中心管3上有不少于一个的通孔6，每个通孔6的进口与内凸头8上方的反洗腔4相通，每个通孔6的出口与中心管3的内腔相通，这样，当油管压力大于套管压力时，反洗皮碗就能封隔油套环空；当需要反循环作业时，从套管打压使油、套之间产生很小压差即可使外凸头9的外侧面与外密封筒的内侧壁5脱离，形成通道，进行洗、压井作业，作业完毕在油、套压力平衡的情况下，外凸头9的外侧面在自身弹力的作用下又顶在外密封筒的内侧壁5上，通道关闭，反洗皮碗的单向承内压性能确保抽油井短路热洗管柱继续进行正常生产作业。

可根据实际需要，对上述皮碗自封式反循环阀作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，通孔6最好有两个轴向排列，一个通孔6在外凸头9上方的反洗腔4所对应的中心管3上；另一个通孔6在外凸头9内侧所对应的中心管3上，这样，可以保证在阀门打开时，有足够过流面积、节流压差小。

如附图1所示，为了增加密封性，在内凸头8的内侧与中心管3的外侧之间安装有密封圈7。

如附图1所示，为了增加密封性，特殊接箍1的下端外侧与外密封筒2的上端内侧之间安装有密封圈7。

如附图1所示，为了便于安装和维修，内凸头8的内侧与中心管3的内侧通过螺纹连接在一起，内凸头8最好采用钢骨架，外凸头9最好采用橡胶件，橡胶件通过硫化粘合在弹性钢骨架上，由于橡胶件有很好的弹性强度，因此更加有利于打开和关闭通道。