[实用新型]一种平头倒棱机的夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管管材端面加工设备，特别涉及无缝管管端平头倒棱机的夹紧机构。

背景技术

目前，在焊管行业大都采用刀具外浮动的方式对钢管管端进行平头倒棱，在无缝钢管行业广泛采用刀具内浮动的方式对钢管管端进行平头倒棱。现有的平头倒棱机的钢管夹紧机构是固接在平头倒棱机的夹钳座上，夹紧机构由液压缸、箱体、连杆结构、滑块、钳口和锁紧缸组成，箱体上设有滑槽，两个滑块沿箱体中心对称滑动，安装在箱体的滑槽内，滑块前端与钳口连接，后端与连杆结构铰接，连杆结构由连杆一、牵手一、铰轴、连杆二、牵手二和拉杆组成，滑块后端与连杆二铰接，两根连杆二分别与牵手一、牵手二相铰接，牵手一、牵手二通过拉杆铰接在一起并通过铰轴与箱体相连接，其中牵手一还与连杆一铰接，连杆一另一端与液压缸活塞杆端铰接，滑块中部设有贯通的孔，锁紧缸的活塞杆从中通过，锁紧缸的缸体固定连接在箱体上，液压缸固定在箱体上，锁紧缸的活塞杆是一根台阶杆，活塞杆的前端是一段圆台，圆台后部是一段直径小于圆台与滑块中部贯通孔相匹配的杆，与滑块中部贯通孔相匹配的杆的后面是一段与锁紧缸缸体配合的杆，活塞杆前端圆台的台肩压靠在滑块上，通过锁紧缸活塞杆的伸缩夹紧滑块。现有的锁紧缸的不足在于维修拆卸时需要将夹紧机构拆卸开，才能将锁紧缸卸下来，安装维修不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种平头倒棱机的夹紧机构，使夹紧机构的锁紧缸的安装维修方便。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：一种平头倒棱机的夹紧机构，夹紧机构固接在平头倒棱机的夹钳座上，夹紧机构由液压缸、箱体、连杆结构、滑块、钳口和锁紧缸组成，箱体上设有滑槽，两个滑块沿箱体中心对称滑动，安装在箱体的滑槽内，滑块前端与钳口连接，后端与连杆结构铰接，滑块中部设有贯通的孔，锁紧缸的活塞杆从中通过，锁紧缸的缸体固定连接在箱体上，连杆结构通过铰轴与箱体相连接，连杆结构与液压缸活塞杆端铰接，液压缸缸体固接在箱体上。其特征在于所述的锁紧缸的活塞杆由一根阶梯杆和一个固定螺母组成，活塞杆的前端是一段螺纹杆，固定螺母联结在螺纹杆上，螺纹杆后部是一段直径大于螺纹杆并与滑块中部贯通孔相匹配的杆，与滑块中部贯通孔相匹配的杆的后面是一段与锁紧缸缸体配合的杆，锁紧缸活塞杆前端穿过滑块中部贯通孔，固定螺母旋紧在活塞杆前端的螺纹杆上，通过活塞杆收缩将滑块与箱体固定在一起。

本实用新型的锁紧缸是通过锁紧缸活塞杆的伸缩夹紧滑块，从而消除滑块与滑槽之间的间隙。本实用新型的优点是减轻了切削过程中钳口的振动，锁紧缸安装维修方便，只需拆下固定螺母和锁紧缸与箱体之间的固定螺栓即可拆下锁紧缸。

附图说明

本实用新型共有三幅附图。其中：

附图1是本实用新型的夹紧机构结构示意图；

附图2是附图1中沿D-D向剖视的锁紧缸结构示意图；

附图3是本实用新型的夹紧机构在平头倒棱机上的位置示意图。

附图中：1、液压缸，2、箱体，3、拉杆，4、连杆一，5、牵手一，6、铰轴，7、连杆二，8、滑块，9、钳口，10、被加工钢管，11、锁紧缸，12、牵手二，13、锁紧缸缸体，14、固定螺母，15、锁紧缸活塞杆，16、夹紧机构，17、对齐挡板，18、刀盘，19、减速箱，20、电机，21、同步带，22、进给机构，23、排屑器，24、底座。

具体实施方式