[实用新型]超薄喷嘴射流分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于微细颗粒分级的射流分级机，特别是一种超薄喷嘴射流分级机。

背景技术

射流分级机主要用于微细颗粒的分级，早在1975年由德国的RUMPF HANS教授等提出，(详见专利号DE 19752538190，19750827；和US4153541)；随后Loflier，F.和K.Maly在Symposiumon Powder Technology D2(1981)上公开，并由Nittetsu Kogyo在商业上销售；另外Okuda，S.和Yasukuni，J.在Proc.Of International Symposium on Powder Technology 81，771(1981)上公开的分级机也属于射流分级机的范畴。射流分级机在墨粉制造领域中得到较好的应用，并结合墨粉的制造特点出现了一些经过改造的各种射流分级机。另外，陈江波在专利ZL200720091063.8中也公开了一种新型的智能气流控制射流分级机。但是这些射流分级机，其结构形式特点之一是：伸入射流分级区的进料管喷嘴的宽度一般都在4mm以上(通常为6mm)，喷嘴宽度大使得分级领域内粗细粉的飞行轨迹交叉机率增加，相互干扰增强，从而使分级精度受到限制，特别是对于平均粒径在3微米以下的超细粉体，不容易达到精确控制大颗粒的目的。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种超薄喷嘴射流分级机，使其具有粗细粉的飞行轨迹交叉几率少、对超细微粉具有较高分级精度的特点。

本实用新型的技术方案是：一种超薄喷嘴射流分级机，由进料装置和分级机本体组成；进料装置由料斗、压缩空气进口管和伸入射流分级区的进料管组成，分级机本体由4块块状物体、两块侧板、两个分级调节刀和紧固螺钉组成，紧固后的4块块状物体和进料管形成5个气流通道，其中3个气流通道分别与3个出料口相连，2个气流通道与大气相通；其特征在于：所述伸入射流分级区的进料管相对于分级机本体平面为倾斜45度角设置且进料管喷嘴的宽度小于2mm。

本实用新型的工作原理：原料微粉从料斗中垂直向下进入向下倾斜45度的进料管中，压缩空气通过进口管喷射入进料管内，在进料管中，微粉被加速至一定的终端速度，均匀地射入射流分级区；微粉随诱导气流飞行(诱导气流由连接三个出料口的引风机的吸引而形成)，在Coanda效应的影响下发生弯曲，其中粗颗粒由于惯性大，不容易被弯曲，所以飞行的弧度较大，将进入粗颗粒出料口的气流通道，细颗粒由于其惯性小，容易改变方向发生弯曲，而进入细颗粒出料口的气流通道，中颗粒进入两者之间的气流通道，原料微粉就被分级成粗粉，中粉，细粉三种颗粒的粉体；通过旋转分级调节刀可以对粗粉，中粉，细粉三部分的粒径和收率进行调节。    

本实用新型的优点是：1)伸入射流分级区的进料管喷嘴的宽度为不大于2mm。与现有的分级机常用的进料管喷嘴的宽度大于4mm(一般为6mm)相比，该薄喷嘴的结构特征使得分级领域内粗细粉的飞行轨迹交叉机率大幅度减少，相互干扰减弱，从而使分级精度得到有效提高，实现精确控制大颗粒的目的。2)由于微粉从料斗中垂直向下进入向下倾斜45度的进料管中，在被压缩空气加速过程中，微粉从料斗中落下的初速度与最终离开进料管进入射流分级区的终端速度成45度角的夹角，与其他水平射入的射流分级机比较，该进料方法所受到的微粉自身的惯性抵抗力较小，使微粉被更充分地加速，以更高的均一的速度喷射入分级区，可有效地提高分级精度。3)由于射流分级机出料口的3个气流通道设置为向上方出料，使得粗粉、中粉、细粉的飞行轨迹交叉少，同时由于受到在射流分级区中颗粒重力的方向向下的影响，将有助于形成理想的飞行轨迹，可有效地提高分级效果。4)生产效率高，制造成本低。

附图说明

图1为超薄喷嘴射流分级机结构示意图。

图中；1、分级机本体，2、气流通道，3、气流通道，4、进料管，5、压缩空气进口管，6、料斗，7、气流通道，8.分级调节刀，9、气流通道，10.分级调节刀，11.气流通道，12、射流分级区。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的实施例加以说明：