[实用新型]降低工件表层碳含量的脱碳热处理炉无效
申请号: | 200820238542.2 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN201325984Y | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 成华兴 | 申请(专利权)人: | 重庆飞达电炉有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李晓兵;李玉盛 |
地址: | 400037*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降低 工件 表层 含量 脱碳 热处理 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种对工件进行热处理的高温热处理炉,尤其是降低工件表层碳含量的脱碳热处理炉。
背景技术
对工件进行热处理时,由于温度较高(钢件的热处理温度通常达到700~900℃,铝合金件温度稍低),通常都要采取措施防止工件表面被氧化和脱碳,以防降低工件的理化性能。但是,在某些特殊应用领域,比如军事领域、精密仪器制造领域等,对钢件的性能提出特别的要求,要求其表面加工性能优良、韧性好等,就需要对钢件(主要是低碳钢)进行脱碳处理,降低其表面硬度,使工件表面具有良好的加工性能、优良的延展性和韧性等,以符合工艺要求。现有技术中,更多的是如何防止工件在热处理过程中表面被氧化和脱碳,而很少有关于对工件表层进行脱碳处理的报道,有关对工件表层进行脱碳处理的热处理炉没有见到。
发明内容
本实用新型针对现有技术中基本上没有对工件表层进行脱碳处理的脱碳热处理炉的不足,提供一种在热处理过程中能防止工件表层无氧化、能降低工件表层碳含量的脱碳热处理炉。
本实用新型的技术方案:降低工件表层碳含量的脱碳热处理炉,包括炉体和控制装置;其特征在于:炉体内有炉衬,炉衬内是炉膛;在炉膛内设置有加热器,加热器在控制装置控制下产生热量;在炉膛内设置耐热钢制作的炉罐,炉罐内设置有耐热钢制作的装料筐;在炉罐上设置有炉盖,炉盖能封闭炉膛的开口;保护气体输送管道向炉罐、装料筐内通入保护气体,保护气体包括防止零件被氧化的气体和能与零件表层的碳反应的气体。
进一步的特征在于:在炉盖上或在炉膛内设置有通风机。
所述的保护气体是N2、H2和CO2三种,分别通入炉罐内。
本实用新型的降低工件表层碳含量的脱碳热处理炉,具有如下特点:
1、能对碳钢零件在保护气氛下进行脱碳处理,降低碳钢零件表层的碳含量,降低其表面硬度,使工件具有良好的加工性能、优良的延展性和韧性。
2、使用方便,操作容易。
附图说明
图1是本实用新型热处理炉结构示意图;
图2是图1的A-A向半剖视图;
图3是加热器(件5)结构图;
图4是装料框(件7)结构图。
图中,1-炉体,2-控制装置,3-炉衬,4-炉膛,5-加热器,6-炉罐,7-装料框,8-框垫,9-炉盖,10-通风机,11-炉盖移动装置,12-保护气体输送管道,14-地坑,15-通气孔;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图2、2、3中,本实用新型的降低工件表层碳含量的脱碳热处理炉,包括炉体1和控制装置2,炉体1的外壳用型钢及钢板焊接而成,为常见的园柱形、矩形等,壳内采用节能超轻质耐火砖、耐火纤维及保温材料砌筑成炉衬3,炉衬3是节能复合炉衬,炉衬3内是中空的炉膛4,炉膛4通常是圆形(根据需要也可制作为椭圆型、矩形等)。在炉体1内设置加热器5,图中所示在炉膛4内设置加热器5,加热器5在控制装置2控制下产生热量,加热炉膛4,将炉膛4以及待处理零件的温度升高到工艺要求的温度;加热器5可以用电加热、可燃气体加热、煤加热等加热方式,附图中的加热器5是电阻丝,通电后产生热量,具体采用高电阻电热合金丝(0Cr21Al6Nb)绕制成螺旋状安放在炉膛周围(见图3)。控制装置2采用现有技术,在此不作详述。
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