[实用新型]缠包机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种缠包机。

背景技术

对于某些产品特别是化工医药类产品乃至生产保健品的中间体例如咪唑烷等等，除了自身的包装袋外，还需要在包装袋外通体地缠包薄膜，一方面防止产品从包装袋中渗出而造成损失，另一方面可避免因产品渗出而引起污染，再一方面起到防潮，为仓储和运输提供安全保障。但是，已有技术中对包装袋外加缠薄膜的工作都是由手工来担当的，以本实用新型申请人所生产的咪唑烷产品为例，具体是由6—7人协同工作，对一个包装完成薄膜的缠包所花费的时间约为6—10min。因此不仅工作效率低下，而且投入的人员多，工人劳动强度大。此外，缠包效果也无法得到保障，通常会表现出或因缠包节距过大而产生漏缠，或者因缠包节距过密(过小)而造成薄膜的不合理浪费。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种既能提高缠包效率和确保缠包效果，又能减少工作人员及减轻工人劳动强度的缠包机。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种缠包机，它包括构成有一壳腔并且在壳腔的底部设有一转盘驱动机构的机壳，在机壳的壳壁上纵向开设有一与所述的壳腔相通的升降架滑动槽；一升降架提升机构，固设在所述的壳腔内；一构成有滑动导条的升降架，与所述的升降架提升机构联结，并且所述的滑动导条与所述的升降架滑动槽滑动配合；一薄膜转送机构，与所述的升降架固定；一底座，配置在所述机壳的一侧；一用于承载包装袋的转盘，转动地配置在所述的底座上，与所述的转盘驱动机构传动联结；一用于对所述的薄膜转送机构的上下运动位置进行限位的限位机构，设在所述的机壳上并且与薄膜转送机构相配合。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的转盘驱动机构包括第一电机、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮和涨紧轮，第一电机固定在机壳的壳腔的底部，第一传动轮固定在第一电机的电机轴上，第一传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端伸展到壳腔外套置于第二传动轮上，第二传动轮枢置在底座的中央部位并且与转盘固联，涨紧轮设在底座上，并且与第一传动带接触。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮或链轮，所述的第一传动带为皮带或链条。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为链轮，所述的第一传动带为链条。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的升降架提升机构包括导轨架、第二电机、减速箱、一对第三传动轮、一对第二传动带、一对上滑块、一对下滑块和一对第四传动轮，导轨架的上端与所述机壳的壳腔的顶部固定，下端与壳腔的底部固定，第二电机与减速箱相配合并且固定在导轨架的上部，一对第三传动轮分别固定在减速箱的动力输出轴的两端，每个第三传动轮上套设第二传动带，第二传动带的一端与上滑块联结，第二传动带的下端与下滑块联结，一对上、下滑块滑配在导轨架上并且还与所述的升降架联结，一对第四传动轮设在导轨架的下部，并且各自与所述的第二传动带联结。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的导轨架的对应两侧各纵向固设有一导轨，所述的一对上滑块上各开设有一第一导槽，所述的一对下滑块上各开设有一第二导槽，第一、第二导槽与所述的导轨相滑配。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的第三、第四传动轮为皮带轮或链轮，所述的第二传动带为链条。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的第三、第四传动轮为链轮，所述的第二传动带为链条。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的薄膜转送机构包括支架、立杆、摩擦辊、导辊和张力调整装置，支架与所述的升降架的滑动导条固定，立杆垂直固定在支架的底板的一端，摩擦辊和导辊的下端枢置在所述的底板的另一端，摩擦辊和导辊的上端枢置在支架的顶板上，并且摩擦辊的上端还探出于顶板与所述的张力调整装置联结，张力调整装置设在顶板上，其中：所述的立杆、摩擦辊和导辊彼此构成三角形分布的位置关系。