[实用新型]一种高速织机的共轭凸轮开口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织机共轭凸轮开口装置的平综机构；尤其涉及一种适应高速织机的共轭凸轮开口装置的手动式平综机构。

背景技术

传统的共轭凸轮开口装置没有综框平齐功能、故在更换经轴和更换织物花样需重新组合凸轮时带来操作难度，用户要求共轭凸轮开口装置具备平综功能，就是在需要实施平综时可将提综摆臂与凸轮组件分离来达到综框平齐状态，以方便上轴操作和更换凸轮。因此近几年来各种平综机构方案时有出现，平综机构按驱动力可分为手动、电动、电动液压等，其中以手动方式由于成本低、使用方便受到用户欢迎；手动平综机构按结构来分有：

1)摆臂轴、平综轴分别设置、二者之间用曲柄连杆机构或偏心连杆机构实现摆臂轴移动的形式。我公司已有的申请号为03259675.8，名称为“喷水织机积极式上置凸轮开口装置”的专利技术方案增设了一根平综轴的曲柄连杆机构；即在平综轴左、右侧固定二个同尺寸、同相位的曲柄，与左、右二个同尺寸连杆铰链连接，左、右连杆的另一端各与摆臂轴左、右二端铰链连接。当转动固定在平综轴上的平综手柄时，曲柄连杆机构带动摆臂轴移动，使摆臂上下转子与凸轮分离，实现综框平齐状态，当反向转动平综手柄时，摆臂轴回复原位、共轭凸轮机构处于正常工作状态。但此结构由于制造、安装精度难以提高，故尚不适应高速、重载场合。

2)取消平综轴，采用一根摆臂偏心轴，将摆臂轴的承载摆臂功能和平综曲柄轴(或平综偏心轴)的移动摆臂功能合为一体，转动摆臂偏心轴自身就实现摆臂轴移动的型式。我公司已有的申请号为200420020220.2，名称为“共轭凸轮开口机构的电动平综装置”的专利技术，这种形式取消了平综轴。这时，摆臂偏心轴同时具有承载摆臂和摆臂轴中心(也是摆臂转动中心)移位双重功能，平综手柄固定在摆臂偏心轴轴端，当旋转平综手柄时摆臂偏心轴也相应转动一个角度，直接实现提综摆臂与凸轮分离，实现综框平齐。反向转动平综手柄时、摆臂便复回到共轭凸轮机构正常工作状态，同时将平综手柄固定。虽然单个摆臂偏心轴的设计使共轭凸轮机构精度得到提高，但由于偏心距较小，限于在摆臂移动距离小的场合使用，且现有摆臂偏心轴结构强度差，也难以适应高速、重载场合。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种在保证平综作业的情况下，能满足高速、大负荷运行需要，且操作方便、可靠的高速织机的共轭凸轮开口装置。

本实用新型的技术方案是：包括凸轮箱体、设置在箱体内的共轭凸轮组、通过转子与共轭凸轮组上的凸轮相贴合的摆臂，摆臂上端通过连杆机构与综框相连，它还包括驱动摆臂移动从而使摆臂上的转子与凸轮之间实现贴合、脱离两种状态的平综操作机构；所述的平综操作机构包括对应设置在箱体两侧且与箱体活动连接的偏心轴头一、偏心轴头二、固定连接在该两偏心轴头之间的摆臂轴、设置在箱体外部的偏心轴头驱动机构；所述的摆臂活动连接在摆臂轴上。

所述的偏心轴头驱动机构包括铰接在箱体外的活动座、连接在活动座上的螺杆、旋柄、与螺杆连接的螺母、一端铰接在螺母外侧的摇杆以及设置在箱体外的摇杆限位块；活动座与箱体铰接的销轴与螺杆垂直，所述摇杆的中部偏心铰接在所述偏心轴头一或偏心轴头二的外端面；摇杆另一端的两个侧面设有工作面，摇杆限位块对应摇杆另一端的两侧面设有限位面，限位面的位置与摇杆驱动所述摆臂上的转子与所述凸轮处于贴合和脱离状态时工作面的位置相适配。

本实用新型用手轮螺杆带动摆臂偏心轴(组件)转动来实现平综机构的动作，同背景技术相比有以下特点：1)为适应高速工作，摆臂偏心轴的轴径可加大，以往的结构，加大轴径的同时，也增加了调节负载，本实用新型的结构，能尽量加大偏心轴的直径，提高强度，以满足高速重载荷的工作要求；2)转动螺杆，螺母沿螺杆上下移动，经摇杆连接，通过偏心轴头带动摆臂偏心轴转动一个角度，操作轻便，可靠性高；3)螺杆静止时螺母被限位自锁，摆臂偏心轴位置被固定，使共轭凸轮机构工作状态精密可靠；4)可加大偏心距，加大偏心距会带来调整力矩的增大，使得调节不便，但本实用新型的调节结构由于具有较大的调节驱动力，同样的轴径，改变偏心距后，也能轻便地实现调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是箱体，2是主凸轮片，3是副凸轮片，4是副凸轮转子，5是活动座，6是螺母，7是摆臂，8是提综连杆机构，9是摆臂轴，10是偏心轴头一，11是摇杆，12是限位块，13是螺杆，14是主凸轮转子；

图2是图1中A-A向视图

图中15是偏心轴头二，16是凸台；

图3是本实用新型工作原理图

图4是本实用新型工作状态一的示意图

图中17是铰轴。