[实用新型]吊盘稳盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械，具体涉及煤矿井筒施工中稳固吊盘及起、落吊盘时的一种稳盘装置。

背景技术

目前，在立井井筒施工中，多用木楔楔入吊盘与井壁之间，靠木楔来稳固吊盘。木楔用钢丝绳系在吊盘上。这种方法虽然结构简单，但木楔容易松动，可靠性差。当钢丝绳断绳时，木楔坠落或被挤碎，使吊盘坠落造成事故。井筒施工中，每次放炮或起落吊盘时，必需拔下木楔，拔楔又十分困难，吊盘与井壁间的距离也不容易控制，占用时间长，影响施工进度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吊盘稳盘装置，包括：底座、摇杆、芯轴、弹簧及胶轮。摇杆下端与底座铰接，上端与胶轮连接，中部与芯轴一端铰接。芯轴插装在支架II的孔中，芯轴中部套装弹簧，支架II垂直固定在底座上。使用时，将底座和吊盘连成一体，在弹簧的作用下，摇杆向左偏转，胶轮也随之偏转，顶在井壁上，起到稳定吊盘的作用。通过弹簧的伸缩原理，此装置会随着吊盘和井壁之间的间隙自由伸缩，以此来保证吊盘上、下行走的平稳，

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种吊盘稳盘装置，其特征在于：本装置包括：底座、摇杆、芯轴、弹簧及胶轮；所述的摇杆下端与底座铰接，上端与胶轮连接，中部与芯轴一端铰接；所述的芯轴滑配合插装在支架II的孔中，另一端与螺母连接，芯轴中部套装弹簧；所述的支架II垂直固定在底座上。

所述的底座为矩形板，上端设置两组支架I；所述的摇杆为两片长条形板，摇杆插装在支架I中，并通过铰接轴I铰接；所述的铰接轴I的外端设置开口销。

所述的胶轮由轮毂与胶圈组成；所述的轮毂通过胶轮轴、轴承、套I、套II与摇杆连接；所述的胶轮轴的两端用螺母紧固。

所述的芯轴为圆柱体，端部与连接件连接；所述的连接件为山字形支架，连接件通过铰接轴II、套III与摇杆铰接；所述的铰接轴II的端部设置开口销。

本产品的有益效果是：

1、本装置安装在吊盘上，胶轮延井壁滚动，通过弹簧的弹力消除吊盘的摆动，使吊盘的安全性稳定性大大提高。

2、结构紧凑、合理，制作简单，安装、拆卸方便，缩短了吊盘起落的时间，提高了施工进度。

3、胶轮与井壁滚动摩擦，摩擦力小，胶轮使用寿命长。可重复使用，

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图中：1、底座，1-1、支架I，2、铰接轴I，3、摇杆，4、芯轴，4-1、连接件，5、铰接轴II，6、胶轮轴，7、胶轮，7-1、轮毂，7-2、胶圈，8、弹簧，9、支架II，10、螺母，11、套I，12、轴承，13、套II，14、套III，15、开口销，16、套管。

具体实施方式

如图1、2、3所示：一种吊盘稳盘装置，其特征在于：本装置包括：底座1、摇杆3、芯轴4、弹簧8及胶轮7。所述的摇杆3下端与底座1铰接，上端与胶轮7连接，中部与芯轴4一端铰接。所述的芯轴4滑配合插装在支架II9的孔中，另一端与螺母10连接，芯轴4中部套装弹簧8；所述的支架II9垂直固定在底座1上。

所述的底座1为矩形板，上端设置两组支架I1-1；所述的摇杆3为两片长条形板，摇杆3插装在支架I1-1中，并通过铰接轴I2铰接；所述的铰接轴I2的外端设置开口销15。

所述的胶轮7由轮毂7-1与胶圈7-2组成；所述的轮毂7-1通过胶轮轴6、轴承12、套I11、套II13与摇杆3连接。胶轮轴6的两端用螺母紧固。

所述的芯轴4为圆柱体，端部与连接件4-1连接；所述的连接件4-1为山字形支架，连接件4-1通过铰接轴II5、套III14与摇杆3铰接；所述的铰接轴II5的端部设置开口销15。

如图1、2、3所示：本实用新型加工好后，先将导管16套装在芯轴4上，再用螺母10带紧，使胶轮7处于图1所视位置。再将底座1和吊盘外圈用螺栓固定。根据需要，吊盘前后、左右都可以安装本装置。本装置固定后，将导管16取下，再将螺母10安装在芯轴4上并锁紧，以防芯轴4脱落。在弹簧8的作用下，摇杆3向左偏转，胶轮7也随之偏转，直至顶在井壁上。通过弹簧8的弹性伸缩原理，胶轮7会随着吊盘和井壁之间的间隙自由伸缩，以此来保障吊盘上、下行走的平稳，大大提高吊盘的安全性、稳定性。特别在过井筒浇注结合点时，感觉不到吊盘的晃动、起落平稳，为施工节省了宝贵的时间，提高工作效率。值得推广应用。