[实用新型]尾气循环式螺旋管气流干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种尾气循环式螺旋管气流干燥器，将气流干燥管制成螺旋形气流干燥管，使螺旋形气流干燥管处在高温区内，形成管内为对流传热，管外为传导传热，即对物料进行内外同时加热，可提高传热速率，使物料的干燥时间缩短；并采用部分尾气循环加热物料充分利用尾气中的余热，达到节能的目的。

背景技术

气流干燥器已广泛应用于化工、医药、食品、染料、塑料等工业生产中，由于气流干燥器具备诸多优点：干燥强度大、干燥时间短、处理量大、设备简单、操作方便、应用范围广等，深受广大用户欢迎。但是它也存在着一些缺陷：占用空间大，如果置于室内时，则要求的厂房高度很高，所以大部分厂家都将干燥管突出房顶，从而造成安装、检修及清洗的困难，这也是气流干燥器很难用于卫生要求较高的产品的干燥。由于干燥管又长又高，给保温带来困难，可能造成热量的散失；热效率偏低，在进风温度200℃以下时，其热效率约为30％～50％左右。

常规型气流干燥器多为直管式，用90°或180°弯管将直管连接起来，构成气流干燥器。气流干燥管的高度一般为15m～20m。由于干燥管的高度较高，占用空间大，整体结构不紧凑，给安装、检修、清洗带来一定的困难，所以很难用于洁净厂房内。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种尾气循环式螺旋管气流干燥器，将气流干燥管制成螺旋形气流干燥管，采用两级螺旋气流干燥管处在高温区内，形成管内为对流传热，管外为传导传热，即对物料进行内外同时加热，可提高传热速率，使物料的干燥时间缩短。将两级螺旋气流干燥管置于圆筒形容器内，热风进入该容器，螺旋形气流干燥管的热风从容器取出，和物料混合输送至旋风除尘器，在输送过程中进行传热、传质，使物料达到干燥的目的；并采用部分尾气循环加热物料充分利用尾气中的余热，提高干燥器的热效率，节约能源。

尾气循环式螺旋管气流干燥器及其干燥方法是采取以下方案实现：尾气循环式螺旋管气流干燥器包括圆筒形容器、一级螺旋气流干燥管、二级螺旋气流干燥管、一级干燥旋风分离器、二级干燥旋风分离器、一级干燥引风机、二级干燥引风机和收料斗。

在圆筒形容器内设置有一级螺旋气流干燥管和二级螺旋气流干燥管，在圆筒形容器底部设置有热风进风口，在圆筒形容器上部设置有第二热风出口，在圆筒形容器下部设置有第一热风出口；圆筒形容器上部设置的第二热风出口通过连接管道与二级干燥旋风分离器、加料器和一级螺旋气流干燥管进气口相连通，一级螺旋气流干燥管出气口通过出气管道与一级干燥旋风分离器进气口相连接，一级干燥引风机通过连接管道与一级干燥旋风分离器出气口相连；一级干燥旋风分离器底部设有风管，在一级干燥旋风分离器底部与风管之间装有关风机，在圆筒形容器下部设置的第一热风出口与一级干燥旋风分离器底部设有风管相连通，二级螺旋气流干燥管进气口与一级干燥旋风分离器底部设有风管相连通；二级螺旋气流干燥管出气口与二级干燥旋风分离器相连，二级干燥旋风分离器下部设置有收料斗；二级干燥引风机通过连接管道与二级干燥旋风分离器相连，二级干燥引风机通过连接管道与一级螺旋气流干燥管进气口相连通，连接管道上装有蝶阀和排气管。

在所述的圆筒形容器外部设置有保温层和至少2个安装和检修门。

尾气循环式螺旋管气流干燥器的干燥方法如下：

热风从圆筒形容器底部热风进风口进入圆筒形容器内，充满圆筒形容器，从第二热风出口通过连接管道与二级旋风分离器分离出来的部分热尾气结合，将加料器加入的湿物料送入一级螺旋气流干燥管，一级螺旋气流干燥管外部由热风对物料给予传导加热方式对物料进行加热，一级螺旋气流干燥管内由热风对流传热方式对物料加热，使物料中水份进行蒸发，由热风将物料中的水气入热风中，使物料达到干燥目的；

由一级螺旋气流干燥管出来的热空气与物料送入一级干燥旋风分离器，经一级干燥旋风分离器将物料与湿热空气分离，湿热尾气被一级干燥引风机排出室外，被初步干燥的物料从一级干燥旋风分离器底部通过关风机进入风管，与从第一热风出口出来的热风混合送入二级螺旋气流干燥管，二级螺旋气流干燥管外部由热风对物料给予传导加热方式对物料进行加热，二级螺旋气流干燥管内由热风对流传热方式对物料加热，使物料中水份进行蒸发，由热风将物料中的水气带进入热风中，使物料达到进一步干燥目的；

湿热空气与干物料送入二级干燥旋风分离器进行气体与物料分离，干燥成品从二级干燥旋风分离器底部被收集。