[实用新型]槽型等离子体显示板邦定定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种槽型等离子体显示板邦定过程中软性线路板FPC热压的定位装置，尤其是有效确保槽型等离子显示板邦定系统精确限位和提高邦定安全的装置，具体地说是一种槽型等离子体显示板邦定定位装置。

背景技术

20世纪90年代初兴起的等离子体平板显示器PDP以其数字化，大屏幕，高分辨率，高清晰度，宽视角以及厚度薄，重量轻等优点受到广泛关注。目前现有的槽型等离子体显示板SMPDP采用的是两个电极，分别是前基板上的维持电极即X电极，后基板上的寻址电极即A电极的交流对向放电模式。X电极和A电极正交，在SMPDP显示中，在维持期，只在X电极上加正负交替的高压使寻址期积累了壁电荷的单元产生放电，从而实现图像显示。

槽型等离子体显示板邦定机的作用是将面板电极与软性线路板/覆晶薄膜即FPC/COF进行压合。它分为异方性导电胶膜ACF胶贴附机和FPC热压机两个部分。在ACF胶贴附机完成复位以及就位程序以后，FPC热压机才能完成就位程序。

现有的槽型等离子体显示板邦定面板时载入的定位方法，是将面板固定在治具上，一人将面板和治具放在载入轨道上并推至面板载台上方，另一人通过目测，使真空吸盘能准确的吸附住面板。由于此时人的目测偏差较大，会出现两种误差情况。第一种：面板和治具在随导轨下降的过程中，面板载台上的真空吸盘吸在治具上，而不在面板上，这时就需要重新放置面板。第二种：面板和治具在随导轨下降的过程中，真空吸盘吸在面板上。但由于没有精确限位，使面板落在载台上的位置有偏差，这在随后邦定的对准过程中，会出现摄像头抓取不到标志Mark的情况。另外面板和治具在沿着导轨载入的过程中，面板和导轨会随着导轨滑动，这时由于惯性的作用，面板和治具在没有导轨和任何外力的作用下，会继续向前滑动，直至显示屏滑落破裂。这就使得槽型等离子体显示板邦定时限位和邦定安全问题非常突出，不得不增加一台专门的定位装置，耗费了人力财力，产品的合格率也得不到保证。因此，现有的槽型等离子体显示板邦定装置不能达到对位精准、安全的要求，不能满足现有生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的槽型等离子体显示板邦定时对位不精准、不安全、易损坏的问题，提出一种安全、有效的槽型等离子体显示板邦定定位装置。

本实用新型的技术方案是：

一种槽型等离子体显示板邦定定位装置，其特征是它包括导轨、治具、限位销和限位栓，导轨固定在操作平台上，限位销安装在导轨的两侧与操作平台上的面板载台相应位置处，治具滑动安装在导轨上，治具的两侧装有与限位销相匹配的限位栓。

本实用新型的限位销和限位栓均为两个，两个限位销的水平间距与两导轨垂直。

本实用新型的限位销和限位栓的材质为钢。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型大大的降低了面板和治具在随导轨载入邦定过程中的定位偏差，提高了槽型等离子体显示板SMPDP的成品率和工作效率，使槽型等离子体显示板的邦定成品率达到99％以上，槽型等离子体显示板进入大生产成为可能。

2、本实用新型无需添加额外的定位装置，节约了人力财力，产品的合格率也得到保证。

3、本实用新型采用限位销和限位栓相配合，使得槽型等离子体显示板SMPDP的载入邦定过程更加便利可靠，解决了因为定位偏差造成显示屏滑落损坏和重新放置、重复操作的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右视结构图。

图3是面板和治具载入示意图。

图4是面板载台与导轨的相对位置结构示意图。

图5是面板在面板载台上精确定位的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的槽型等离子体显示板邦定定位装置，它包括导轨1、治具2、限位销3和限位栓4，导轨1固定在操作平台上，限位销3安装在导轨1的两侧与操作平台上的面板载台相应位置处，治具2滑动安装在导轨1上，治具2的两侧装有与限位销3相匹配的限位栓4。导轨1和面板载台均固定在操作平台上。

本实用新型的限位销3和限位栓4均为两个，两个限位销3的水平间距与两导轨1垂直。限位销3和限位栓4的材质为钢。

具体实施时：