[实用新型]无锅炉低温干燥烘房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于食品脱水的烘房，尤其是一种无锅炉低温干燥烘房。

背景技术

现有的烘干方式有三种，一种是依赖于锅炉的蒸汽烘干，这种方式即费燃料又费水，而且需要投入锅炉、蒸汽管道和散热器等设备，增加了设备成本；一种是采用电炉进行烘干，这种方式只能用于小批量的生产，对于大批量的生产则无能为力，而且耗电量惊人；还有一种就是烘房，利用燃料加热热风管，通过产生的热风进行烘干，这种方式可以大批量地生产，是食品加工干燥领域最为常见的一种烘干方式。

但是传统的烘房，一种是将待烘干食品直接放置于热风管上部，由于前期烘房内的气体相对静止，使得烘房内纵向温差较大，致使上下放置的食品受热不均匀，工作人员需要定期进行翻料，增加了工作人员的劳动强度，此外，传统烘房的烘干温度都较高，非常不适用于低温烦躁的情况，而且传统烘房只能升温不能降温，只能让产品自然冷却，这又延长了烘房的使用时间，降低了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、节能节电、效率高、设备投资少，烘干速度快、效果均匀的无锅炉低温烘房。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种无锅炉低温干燥烘房，包括烘房本体、烘房门、风机、加热间、烟囱，烘房门设置于烘房本体一端，风机置于烘房本体另一端，烟囱设置于加热间顶部，加热间包含燃料进出口、灶膛以及加热部件，加热部件置于灶膛的上部，其特征在于：在烘房本体和储气室之间还设置有储气室，在加热部件前端设置有可调节式风门。所述的无锅炉低温干燥烘房，其特征在于所述的烘房本体的内壁上设置有保温导热管，顶端设置有排气口。

所述的无锅炉低温干燥烘房，其特征在于所述的保温导热管上设置有热气孔，热气孔以顺时针方向、45°倾斜角设置，即热气孔沿着保温导热管轴向设置，开口与水平成45°角倾斜向上或向下，从而在加热干燥过程中产生旋流循环风，加快了烘干过程，同时也有利于能源的节约和有效利用。

所述的无锅炉低温干燥烘房，其特征在于所述的储气室的一端设置有可调节式冷风门。

所述的无锅炉低温干燥烘房，其特征在于所述的加热部件为平行设置于灶膛上部，并通向储气室的多组金属加热管。

本实用新型的有益效果是：与传统锅炉为热能的干燥手段相比，本工艺可减少设备投资成本70％，无需投入锅炉、蒸汽管道和散热器等设备，缩短了热传递的环节，有效减少了由此产生的热损耗，节能节电，同时也避免了压力容器带来的安全隐患；相对于温差较大的烘房，则本实用新型操作简单，烘干室内的温度趋于均匀，降低了劳动强度、提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的立体图；

图2是本实用新型一实施例的主视图；

图3是本实用新型一实施例的俯视图；

图4是图3的沿B-B线的剖视图；

图5是本实用新型一实施例的右视图。

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本发明的具体实施方式：

图1是本实用新型一实施例的立体图；图2是本实用新型一实施例的主视图；图3是本实用新型一实施例的俯视图；图4是图3的沿B-B线的剖视图；图5是本实用新型一实施例的右视图。

参照图1至图5，1-烘房本体、2-储气室、3-加热间-、11-排气口、12-保温导热管、13-热气孔、14-风机、15-门、21-可调节式冷风门、31-金属加热管、32-燃料进出口、33-灶膛、34-烟囱、35-可调节式风门。

一种无锅炉低温干燥烘房，包括烘房本体1、储气室2、加热间3。门15置于烘房本体1一端，与之相对的另一端设置有风机14，保温导热管12置于烘房本体1的内壁，且在一定的距离范围内设置有热气孔13，热气孔13以顺时针方向、45度倾斜角设置，即热气孔13沿着保温导热管12轴向设置，开口与水平成45°角倾斜向上或向下。储气室2的一端设置有可调节式冷风门21，用于向储气室内补充冷空气。燃料进出口32置于灶膛33的前端，烟囱34置于加热间3的顶部，金属加热管3 1置于灶膛33的上部，且其前端设置有可调节式风门35。

如图1至图5所示，加工食品时，将食品置于烘房本体1中，在加热间3中，通过燃料进出口32向灶膛33中添加燃料，对灶膛33上部的金属加热管31进行加热，外置风机开始工作，将金属加热管中被加热的空气通过可调节式风门35鼓入储气室内，而灶膛中产生的烟则经烟囱34排出。