[实用新型]一种高散热性射频二氧化碳激光器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光器，具体说是一种高散热性射频二氧化碳激光器。

背景技术

射频二氧化碳激光器广泛应用于工业加工、医疗美容等领域，是激光打标机、雕刻机等设备的配套产品。射频二氧化碳激光器为激光打标机的核心部件，可对非金属材料进行标刻。激光谐振腔是激光器的一个重要组成部分。激光器谐振腔是一个密封腔体，内装有放电电极和二氧化碳等工作气体，两端为激光反射镜和输出镜。现有的激光器谐振腔外部结构是通过前后两端镜座和中间一节腔体焊接组成，工艺复杂，生产装配效率慢。现有的激光谐振腔和激光器外壳是分离的，对于激光器的整体散热不利，由于二氧化碳激光器工作性能和温度密切相关，温度升高，工作性能就会有明显下降。激光器工作时两侧有风扇进行散热，由于激光谐振腔和激光器外壳的分离，散热效果大打折扣，易造成激光器工作状态的不稳定，影响激光器输出功率的大小，严重的更会造成激光器的损坏。同时由于两者的分离，增加了材料、加工及生产成本，导致了竞争力的降低。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种高散热性的射频二氧化碳激光器，其可以提高谐振腔工作时热量的散发，有效提高了激光器工作的稳定性。

技术方案：一种高散热性射频二氧化碳激光器，它包括放置放电电极和填充激光工作气体的腔体、电路安装槽、输出镜座和反射镜座，所述的腔体上方设有电路安装槽，腔体两端分别装有输出镜座和反射镜座，在腔体的顶板上设有电极安装孔和排气接口，腔体的下方设有放电电极安装腔，在腔体两端部设有镜座的安装孔。

其中，所述腔体下方的放电电极安装腔为方形通孔。

其中，腔体的两外侧设有散热槽，散热槽内可设置水管，通水进行水冷冷却，散热槽增加了散热面积，散热效果更好。也可以进行风冷。

在腔体两端部上设有密封凸条，所述的输出镜座和反射镜座上设有与其相适配的密封槽。

本实用新型的工作原理为：射频二氧化碳激光器包括控制电路、射频电源和腔体。当外部向激光器提供一个30V直流电源和PWM信号，激光器即可工作。30V电源和PWM信号通过控制板进行调制，进入射频电源板，产生高频信号；高频信号通过电极注入到谐振腔内，谐振腔包括腔体、反射镜座(装有反射镜片)和输出镜座(装有输出镜片)。谐振腔内部装有放电电极和二氧化碳等工作气体，谐振腔内处于密封状态。混合气体受到电极输入的电子的撞击而被激发起来，从而产生粒子束反转而产生激光。

有益效果：(1)本实用新型将激光器的外壳和腔体整合在了一起，解决了谐振腔工作时热量不易散发的缺点，有效提高了激光器工作的稳定性。(2)激光器腔体和镜座的密封不再采用焊接方式，使装配、调试及维修更简单，有效提高了生产效率。(3)降低了材料、加工成本及生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的腔体顶部的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型的高散热性射频二氧化碳激光器，包括放置放电电极和填充工作气体的腔体1、电路安装槽2、输出镜座3和反射镜座4，所述的腔体1上方设有电路安装槽2，腔体1两端分别装有输出镜座3和反射镜座4。本实用新型的射频二氧化碳激光器的腔体1为单一体，与现有射频二氧化碳激光器的腔体不同，其将腔体和外壳合二为一，更加有利于散热。腔体1上部设有电路安装槽2，电路安装槽2内装有控制电路板、射频电源板、电极和排气接口。腔体1外壁上设有散热槽，通过外部风扇或在槽内加装水管，在激光器工作时，为其提供冷却，增加散热效果，保证激光器工作的稳定性。在腔体1的上方设有电极安装孔和排气接口，腔体1下方设有放电电极安装腔，腔体1下方的放电电极安装腔为方形通孔。在腔体1两端部设有镜座的安装孔，用于螺丝固定输出镜座3和反射镜座4。

由于本实用新型的腔体1和外壳合二为一，腔体1、输出镜座3和反射镜座4外面无外壳，这样操作人员对光路的调节就非常方便。

所述的输出镜座3包括输出镜座基体、输出镜片安装孔、输出镜座固定孔和激光前光路调节钮，中心贯通的输出镜座基体在贯通中心设置输出镜片安装孔，在输出镜座基体周边上设有输出镜座固定孔，在输出镜片安装孔的四周设有激光前光路调节钮。在腔体1端面上设有密封凸条，在输出镜座3与腔体1的接触面上设有与之相适配的密封槽，输出镜座3上的密封槽和腔体1端面上的密封凸条相吻合，通过固定螺丝紧固，完成输出镜座3和腔体1的密封和连接。