[实用新型]一体化净水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备技术领域的一体化净水器。

背景技术

浅池理论指出可通过增大沉淀面积来实现提高沉淀池的负荷，但存在排泥困难，后来出现了斜管沉淀池，解决了排泥问题。目前在我国南方地区仍有很多水厂采用平流式沉淀池，在平流沉淀池改造时采用加入斜管的方式，这种实施方式很方便，且可以随着城市用水量的增加提高运行负荷。而在我国北方地区由于水处理构筑物大多放在室内，受占地面积的限制，几乎均采用斜管沉淀池。将平流式沉淀池改造成斜板/斜管沉淀池，可以进一步提高浊度的去除率及运行负荷。但是现有的斜管沉淀池对水中污染物去除率低，即水的浊度去除率低，从而易引起后续过滤单元填料的堵塞，使出水不达标；造成反冲洗频率高，处理成本增加但出水水质得不到保证。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种浊度去除率高，后续过滤负荷和反冲洗频率低的一体化净水器。

技术方案：一种一体化净水器，包括混凝反应单元、斜管沉淀单元和过滤单元，斜管沉淀单元包括沉淀池集水槽和沉淀斜管，沉淀集水槽设置在沉淀斜管上方，在沉淀斜管与沉淀集水槽之间设置有二级沉淀斜管。

所述的沉淀斜管与水平方向呈60°设置。

所述的二级沉淀斜管与沉淀斜管呈120°设置。

所述的二级沉淀斜管的管径小于沉淀斜管的管径。

原水进入混凝反应单元，加入絮凝剂后，在搅拌机的搅拌下充分反应。反应后的原水从沉淀布水管进入斜管沉淀单元，原水经过沉淀斜管和二级沉淀斜管后，水中的杂质、污泥等沉淀在斜管沉淀单元底部，经过排泥管排出。斜管沉淀单元上部的清水则经过集水干管进入过滤单元，在过滤单元内经过多层过滤层后，变为合格的饮用水排出。

有益效果：(1)本实用新型节约能源、投资成本少；(2)实施简便、工作可靠、对原有沉淀池结构改进容易等优点；(3)本实用新型在原先的斜管上部新增加一级小口径斜管，可大大提高沉淀区出水的浊度去除率，改善水质，从而有效降低后续过滤单元的处理负荷，减少后续过滤单元反冲洗频率和反冲洗水量，节约成本；(4)在水处理领域中具有十分广阔的应用前景，可产生巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A线剖视图。

图3为图1的B-B线剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1、2和3所示，本实用新型所述的一体化净水器，包括混凝反应单元、斜管沉淀单元和过滤单元。整套一体化净水器为一个长方体结构，左段为混凝反应单元，中段为斜管沉淀单元，右段为过滤单元。

混凝反应单元包括进水管1、搅拌机2和挡折板3，原水从进水管1进入混凝反应单元。

斜管沉淀单元包括沉淀池集水槽4、沉淀斜管5、沉淀布水管6和排泥管7和二级沉淀斜管8，混凝反应单元与斜管沉淀单元通过沉淀布水管6连通，沉淀布水管6上开有方形孔。沉淀布水管上方间隔一定距离设有沉淀斜管5，沉淀斜管5一般与水平方向呈60°设置。上方沉淀斜管5上方间隔一定距离设有二级沉淀斜管8，二级沉淀斜管8与沉淀斜管5呈120°设置。所述的二级沉淀斜管8的管径小于沉淀斜管5的管径。这种结构大大增加了水力停留时间，使小颗粒碰撞几率增加，变成大颗粒后能够迅速沉淀，大大提高了沉淀区出水的浊度去除率，从而有效降低了后续过滤负荷和反冲洗频率，节约了成本。二级沉淀斜管8上方间隔一定距离设有沉淀池集水槽4。斜管沉淀单元带有锥形泥斗，污泥沉积在锥形泥斗的底部，然后进入斜管沉淀单元底部设置排泥管7，排泥管7延伸至过滤单元底部。

过滤单元包括反冲集水槽9、无烟煤层10、石英砂层11、卵石层12、出水口13、空气管14、反冲洗排水口15、集水干管16和集水支管17，过滤单元的上部设有反冲洗槽9，反冲洗水从下而上对各个过滤层进行冲洗，去除过滤层中的杂质。反冲洗完的水经过反冲洗槽9，从反冲洗槽9处设有反冲洗排水口15排出。在反冲洗槽9的下方依次设有无烟煤层10、石英砂层11和卵石层12，原水依次经过三个过滤层进行过滤。卵石层12中设有出水管13和空气管14，过滤完的水从出水管13排出。斜管沉淀单元与过滤单元通过集水干管16连通，从斜管沉淀单元出来的水经过集水干管16上设置的若干集水支管17进入过滤单元。在反应单元、斜管沉淀单元和过滤单元外部设有放空口。