[实用新型]螺旋管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器。

背景技术

普通换热器，包括开有进出水口的外管和在外管内的弯成“弓”形换热管，外管的两端分别密封连接有管板，换热管的两端与管板密封连接。被冷却的介质在换热管中流动，冷却介质(壳程流体)在换热管的外管中流动，以实现冷却介质与被冷却介质的热交换。而“弓”形换热管中存在折流部，当冷却介质流到折流部时就形成死区，也容易结垢，流阻力也较大。所以其换热效率低，扬程小。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种换热效率高、阻力小、不易结垢、振动小的换热器。

本螺旋管换热器，包括开有进出水口的外管、在外管内的多个螺旋形换热管，外管的两端分别密封连接有管板，换热管的两端与管板密封连接；外管和螺旋形换热管均为直管；换热管管壁具有三条均布在同一截面上的螺旋线，相邻换热管之间的螺旋线相接触。

本实用新型中外管和螺旋形换热管均为直管而不是弯管，无现有普通换热器中的折流部，因此介质流动阻力小，不易结垢，运行水泵的功率和扬程可以减小；其体积比常规换热器体积缩小25％，节约材料30％。因为相邻换热管之间组成了一个不完全封闭的纵向通道，在外管内的壳程流体(如水)主要沿纵向通道进行纵向流动，能很好地克服诱导振动。同时由于换热管管壁具有螺旋线，所以纵向通道也是螺旋形通道，壳程流体在螺旋形纵向通道内流动时，受到离心力的作用而周期性改变流动方向和流动速度，增强了流体的径向混合，破坏了换热边界层，强化了传热，换热面积的利用率有了很大的增加，提高了换热效率。

作为改进，在换热管的内表面有螺纹，螺纹的方向与螺旋线的螺旋方向相反。由于有螺纹与螺旋线方向相反，被冷却介质(如氟利昂)在换热管中流动时，改变了流动方向和流动速度，增强了流体的径向混合，破坏了换热边界层，强化了传热，换热面积的利用率有了很大得增加，提高了换热效率。同时，被冷却介质也不容易被冻结，抗冷冻性能提高。当然，该结构也提高换热管抗压强度。最好在换热管的同一横截面上的螺纹有50-70条，螺纹的深度为0.13-0.2mm。

附图说明

图1是实施例1的示意图。

图2是图1的A-A剖视放大图。

具体实施方式

参见图1、2所示螺旋管换热器，外管1的两端分别开有进水口2、出水口3。在外管内有多个螺旋形换热管4，外管的两端分别密封连接有法兰板(管板)5，换热管两端的圆管段6与法兰板密封连接。外管和螺旋形换热管均为直管。

换热管的中间段管壁具有三条均布在同一截面上的螺旋线7，相邻换热管之间的螺旋线相接触。在换热管的内表面有螺纹(未示出)，螺纹的方向与螺旋线的螺旋方向相反。在换热管的同一横截面上的螺纹有50-70条(如为60条)，深度为0.13-0.20mm(如为0.16mm)。