[实用新型]印铁产品油墨烘干设备

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及印铁机械的附属设备，尤其涉及一种印铁产品油墨烘干设备。

[背景技术]

传统的印铁产品油墨烘干设备采用隧道式烘干炉对印刷产品的油墨烘干，烘干炉的热源采于柴油、石油液化气或天然气的燃烧。燃料的燃烧不良的情况下会产碳灰，这些碳灰附着在产品上，对产品产生污染；产品在烘炉的输送过程中，机械设备还会使产品产生锡面破坏，产生炉架印，对高端产品如食品罐、奶粉罐的外观产生影响；传统的隧道式烘干炉炉体很长，不仅占用了很大的厂房空间，使生产面积得不到充分的利用，而且因为传送设备长，需要消耗大量的动力；用燃烧燃料来烘干产品，热量利用率低，烘烤的成本也很高。

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[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占用厂房空间小，消耗能量低，能够保证产品质量的印铁产品油墨烘干设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种印铁产品油墨烘干设备，包括烘干机组，冷却机组和传送机构，烘干机组和冷却机组位于传送机构的上方，并沿传送机构运动方向排列；所述的烘干机组包括紫外线烘干灯，紫外线烘干灯位于传送机构的上方，紫外线烘干灯的照射方向朝向传送机构。

以上所述的印铁产品油墨烘干设备，所述传送机构包括依次相连接的输入传送带，输送辊道和输出传送带；输入传送带，输送辊道和输出传送带的工作平面位于同一平面；所述的输入传送带将印铁产品送入烘干机组，输送辊道位于紫外线烘干灯的正下方，所述的输出传送带将印铁产品带出烘干机组，经过冷却机组后向外输出。

以上所述的印铁产品油墨烘干设备，所述的输送辊道由电动机驱动，输送辊道的辊轴之间由链条进行传动，输入传送带和输出传送带由输送辊道的辊轴带动，输入传送带，输送辊道和输出传送带具有相同的线速度。

以上所述的印铁产品油墨烘干设备，所述的烘干机组包括散热罩和抽风机，所述的散热罩罩在紫外线烘干灯之上，所述的抽风机安装在散热罩上，抽取并排出散热罩内紫外线烘干灯产生的热空气。

以上所述的印铁产品油墨烘干设备，所述的冷却机组包括冷却风机和导流罩，所述的导流罩罩在输出传送带的上方，所述的冷却风机将外部的冷空气鼓入导流罩，通过导流罩中的喷嘴将冷空气吹向输出传送带上的印铁产品。

本实用新型印铁产品油墨烘干设备采用UV油墨，通过紫外线烘干灯的加热对油墨进行烘干，不需要燃烧燃料，不会产生烟尘和碳灰，解决了炉灰的污染产生的质量缺陷，产品上也不会出现炉架印。本实用新型印铁产品油墨烘干设备相对于隧道式烘干炉在长度上大大缩短，只有隧道式烘干炉的几分之一，占用厂房空间大大减小，传送机构的长度也相应缩短，可以减少大量的电能。紫外线烘干的用电量与隧道式烘干炉的用电量相差无几，但节省了燃料，仅此一项每台设备每月可节约燃料成本约6万元人民币。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型印铁产品油墨烘干设备实施例的结构示意图。

图2是本实用新型印铁产品油墨烘干设备实施例的俯视图。

[具体实施方式]

在图1、图2所示的本实用新型印铁产品油墨烘干设备的实施例中，包括烘干机组，冷却机组和传送机构，烘干机组和冷却机组位于传送机构的上方，并沿传送机构运动方向排列；烘干机组中装有多个紫外线烘干灯1，紫外线烘干灯位于传送机构的上方，其照射的方向朝向传送机构。

传送机构包括依次相连接的输入传送带2，输送辊道3和输出传送带4；输入传送带2，输送辊道3和输出传送带4的上工作平面位于同一平面上；印铁产品由印铁机出来后，由输入传送带2将印铁产品送入烘干机组，输送辊道3位于紫外线烘干灯1的正下方，输出传送带4将印铁产品带出烘干机组，经过冷却机组后向外输出。输送辊道3由电动机12驱动，输送辊道3的辊轴之间由链条5进行相互传动，输入传送带2和输出传送带4由输送辊道3的辊轴带动。输入传送带2，输送辊道3和输出传送带4具有相同的线速度。

烘干机组包括散热罩6和抽风机7，散热罩6罩在紫外线烘干灯1之上，抽风机7安装在散热罩6上，抽风机7通过散热罩6中的气道8抽取并排出散热罩内紫外线烘干灯1产生的热空气，为紫外线烘干灯1进行散热。

冷却机组包括冷却风机9和导流罩10，导流罩10罩在输出传送带4的上方，冷却风机9将设备外部的冷空气鼓入导流罩10，通过导流罩中的喷嘴11将冷空气吹向输出传送带4上的印铁产品，使产品迅速冷却。

印铁机印好的铁片从印铁机出来后，通过皮带输入输入传送带2进入烘干机组。当铁片进入紫外线烘干灯1的下方，在紫外线烘干灯1的照射下，移动中的铁片上的UV油墨的分子结构发生变化，油墨快速固化。随后，输出传送带4将铁片带入冷却机组，在冷空气气流的作用下，铁片迅速冷却。最后，输出传送带4将冷却的铁片送入堆料机，将铁片收集起来。