[实用新型]圆形冲件条形薄板剪料有效
申请号: | 200820235795.4 | 申请日: | 2008-12-31 |
公开(公告)号: | CN201363529Y | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 娄冰 | 申请(专利权)人: | 深圳华特容器股份有限公司 |
主分类号: | F16S1/08 | 分类号: | F16S1/08 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杜启刚 |
地址: | 518057广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆形 条形 薄板 | ||
[技术领域]
本实用新型涉及冷冲压技术,尤其涉及一种用于生产圆形冲件的条形薄板剪料。
[背景技术]
冲压工艺一般用于大批量生产,为了节省资源、降低成本,提高板材的利用率显得格外重要。生产圆形冲件时,要先将成卷或成张的薄板裁成条形剪料,再进行冲压加工,圆形冲件条形薄板剪料是冲压生产中的中间产品。最早的圆形冲件条形薄板剪料如图1所示,其材料利用率只能接近72%。改进后的圆形冲件条形薄板剪料如图2所示,其材料利用率可以接近了77%,以上两种条形薄板剪料共同的缺点是,其长边都是直边,条形薄板剪料长边边缘的材料得不到充分利用,材料利用率不够理想。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够充分利用条形薄板剪料长边边缘的材料,材料利用率能够高于80%的圆形冲件条形薄板剪料。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种圆形冲件条形薄板剪料,剪料的厚度为0.15至0.5毫米,剪料的长度明显大于剪料的宽度,剪料包括1条波浪形的长边,所述长边的波浪按一定节距延伸,剪料的长度等于所述节距的整数倍加二分之一节距再加冲压余量;剪料的宽度等于所述节距的1.866倍加冲压余量。
以上所述的圆形冲件条形薄板剪料,所述波浪的形状为等腰梯形,所述的等腰梯形的高度为所述节距与冲压余量之和的0.13倍,所述的波浪的波峰宽度等于波谷的宽度,所述等腰梯形的底角为30°至32°。
以上所述的圆形冲件条形薄板剪料,剪料的2条长边都是所述的波浪形,2条长边波浪形的波峰沿剪料的长度方向错开二分之一节距。
以上所述的圆形冲件条形薄板剪料,剪料短边为阶梯形,所述的阶梯包括2条与剪料长度方向垂直的直边,和连接2条直边的斜边,所述斜边的中点与剪料的中轴线相交;阶梯的深度等于二分之一所述的节距,剪料2短边阶梯的方向相同。所述的斜边与剪料中轴线的交角为28°至30°。
以上所述的圆形冲件条形薄板剪料,所述的冲压余量为1至3毫米。
本实用新型圆形冲件条形薄板剪料的长边采用波浪形,可以充分利用条形薄板剪料长边边缘的材料,使材料的利用率超过80%,实现了节省资源、进一步降低成本的目的。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是现有技术传统圆形冲件条形薄板剪料的外形图。
图2是现有技术改进的圆形冲件条形薄板剪料的外形图。
图3是本实用新型圆形冲件条形薄板剪料实施例1外形图。
图4是本实用新型圆形冲件条形薄板剪料实施例2外形图。
图5是本实用新型实施例圆形冲件条形薄板剪料排料图。
[具体实施方式]
本实用新型圆形冲件条形薄板剪料实施例1的形状如图3所示,剪料的厚度在0.15至0.5毫米之间,剪料的长度L约5倍于剪料的宽度B,剪料2条长边中有1条是波浪形,长边的波浪按一定节距T延伸,剪料的总长度L等于10.5倍节距T加冲压余量δ;剪料的宽度B等于节距的1.866倍加冲压余量δ。长边波浪的形状为等腰梯形,等腰梯形的高度为节距T与冲压余量δ之和的0.13倍,波浪的波峰宽度N1等于波谷的宽度N2,等腰梯形的底角为31°。因为冲压时排料时错开的,所以剪料的外形也要沿长度方向错开。剪料的短边为阶梯形,剪料左右2个的短边阶梯的方向相同。每个阶梯有2条与剪料长度方向垂直的直边,和连接2条直边的斜边,斜边的中点与剪料的中轴线相交,斜边与剪料中轴线的交角β为29°。阶梯的深度h等于二分之一节距T。
本实用新型圆形冲件条形薄板剪料实施例2的形状如图4所示,与实施例1不同的是剪料的2条长边都是波浪形,2条长边波浪形的波峰沿剪料的长度方向错开二分之一的节距T。
在以上所述的圆形冲件条形薄板剪料实施例1和2中,冲压余量δ为1至3毫米,最常用的冲压余量δ在1.5至2.5之间。节距T等于冲料的直径D加冲压余量δ。
本实用新型圆形冲件条形薄板剪料实施例的排料方式如图5所示,其中实施例1的剪料排在两侧,所以长边都有一条直边,实施例2的剪料排在中间,2条长边都是波浪边。按照这种排料方式,可以充分利用条形薄板剪料长边边缘的材料,使材料的利用率达到85.2%,实现了节省资源、进一步降低成本的目的。
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