[实用新型]一种手机构件激光焊接夹具装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及激光焊接设备，尤其涉及一种手机构件激光焊接夹具装置。

[背景技术]

手机构件的激光焊接，最大的特点就是焊接多为点焊而且数量较多。以屏蔽罩为例，一个40毫米×40毫米的屏蔽罩上需要的点焊数量或许超过150个。如何高效率地组织焊接生产是研发人员面前的一个课题。振镜扫描技术的使用使得这数百个点焊在几秒之内完成变成了现实。在先进的振镜扫描技术应用于生产的同时，另一个瓶颈出现了。在自动化上料尚未完全得到解决，绝大部分加工企业还处于人手上料的状况下，上料速度跟不上激光焊接的速度必将导致焊接效率的浪费，极大地限制了整个生产效率的提高。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种下、上料和激光焊接能够同时进行，可以减少激光焊接主机的闲置时间，提高总体生产效率的手机构件激光焊接夹具装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种手机构件激光焊接夹具装置，包括机座、工位转换台、第一夹具、第二夹具、工位限位机构和夹具压紧机构。工位转换台安装在机座的水平导轨上，第一夹具和第二夹具沿水平导轨方向分别安装在工位转换台上。工位限位机构安装在工位转换台与机座之间。所述的夹具压紧机构包括压板和下压气缸，所述的压板位于水平导轨中部的上方，通过垂直导轨安装在机座上，由下压气缸驱动。

以上所述的手机构件激光焊接夹具装置，所述的压板包括上压板和下压板，所述的上压板通过滑块安装在垂直导轨上，由下压气缸驱动；所述的上压板与下压板之间通过导柱做活动连接，上压板通过压簧对下压板施压。

以上所述的手机构件激光焊接夹具装置，包括工位转换气缸，所述的工位转换气缸安装在机座与工位转换台之间。

以上所述的手机构件激光焊接夹具装置，所述的工位限位机构包括第一限位块、第二限位块和定位块，所述的第一限位块和第二限位块沿水平导轨方向分别安装在机座上，所述的定位块安装在工位转换台上，位于第一限位块和第二限位块之间。所述的第一限位块、第二限位块上分别装有油压缓冲器。

以上所述的手机构件激光焊接夹具装置，第一夹具和第二夹具结构相同，均包括上夹具和下夹具。所述的上夹具上有激光避光孔和工件压点。第一夹具和第二夹具与工位转换台之间分别采用扣合定位，工位转换台的台面上分别包括第一夹具的2个定位销和第二夹具的2个定位销，第一夹具和第二夹具的每个下夹具底面上包括2个销钉孔，所述的定位销与所述的销钉孔配合，限制第一夹具和第二夹具的水平位移。

以上所述的手机构件激光焊接夹具装置，包括防护罩，所述的防护罩罩住夹具压紧机构和水平导轨中部。

以上所述的手机构件激光焊接夹具装置，其特征在于，包括串联的2个控制开关。

本实用新型手机构件激光焊接夹具提供了2个下、上料工位和1个焊接工位，通过工位转换，实现了上料和激光焊接够同时进行，可以减少激光焊接主机的闲置时间，提高总体生产效率。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型激光焊接夹具装置实施例的左工位焊接示意图。

图2是本实用新型激光焊接夹具装置实施例的右工位焊接示意图。

图3是本实用新型激光焊接夹具装置实施例前面的结构示意图。

图4是本实用新型激光焊接夹具装置实施例后面的结构示意图。

图5是本实用新型激光焊接夹具装置实施例夹具定位方式示意图。

图6是本实用新型激光焊接夹具装置实施例夹具立体图。

图7是本实用新型激光焊接夹具装置实施例上夹具正面立体图。

图8是本实用新型激光焊接夹具装置实施例上夹具反面立体图。

[具体实施方式]

如图1和图2所示，手机构件激光焊接夹具装置分左工位1、右工位2和焊接工位3。左、右工位上的2个夹具5沿水平导轨10的方向分别固定在工位转换台11的两端，工位转换台11安装在机座101的水平导轨10上，并由工位转换气缸21驱动作左右往复运动。工位转换气缸21安装在机座101上，其活塞杆通过连接块12与工位转换台11连接。当左、右任何一个工位的夹具5处于焊接工位3时，振镜透镜4出光焊接；与此同时，另外一个工位的夹具开始下料、上料。在图1中，左工位处于压料、焊接状态，右工位处于下、上料状态；在图2中，右工位处于压料、焊接状态，左工位处于下、上料状态。