[实用新型]用于贴片LED显示屏的散热板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种散热板，尤其涉及一种用于贴片LED显示屏的散热板。

【背景技术】

现有的用于LED显示屏的散热板安装在LED显示屏上，在维护的时候需从显示屏的后方进行维护。如图1及图2所示，所述散热板1’、PCB板2’及螺母3’组成模块组件4’，于PCB板2’上设有铜螺柱20’，铜螺柱20’插入散热板1’上的安装孔(图中未标示)，箱体5’的后面板50’上设有孔52’，所述螺母3’穿过孔50’，螺入铜螺柱20’上，将散热板1’及PCB板2’安装在LED显示屏的箱体5’上。于箱体5’的前面板54’上设有孔(图中未标示)，散热板1’贴IC 11’的安装板10’上设有安装螺柱(图中未示出)，螺栓6’穿过孔螺入安装螺柱内，将模块组件4’固定在箱体5’上。

所述模块组件4’由箱体5’后方进入固定，维护时需先将模块组件4’由箱体5’上取出，再将PCB板2’与散热板1’分离，因装配工序多，与箱体5’连接后调整比较麻烦，需从箱体5’后方调整螺栓6’，难以操作，必要时还需若干人搬动屏体，增加了维护成本，延长了维修周期；为维护方便，内部尺寸不宜过小，要留足维修空间，外观造型受到限制；维修时可能需搬动屏体，为防止箱体5’变形需提高箱体5’强度，增加了LED显示屏的成本及重量，对整机箱体也提出了更高的要求。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于贴片LED显示屏的散热板，其散热好且维修方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种用于贴片LED显示屏的散热板，所述LED显示屏包括箱体，所述散热板与PCB板及面板3组成模块组件，所述模块组件安装在箱体上；所述散热板及箱体上均设有安装孔，所述散热板通过螺母与安装孔配合固定在箱体上；于散热板贴有IC的前面板上设有个安装螺孔，PCB板上设有安装孔，所述散热板通过螺母穿过安装螺孔及安装孔与PCB板相连接。

与现有技术相比较，上述用于贴片LED显示屏的散热板采用螺母与PCB板相连接，且散热板上紧贴IC，散热效果显著，维修方便。

【附图说明】

图1是现有技术贴片LED显示屏的立体分解示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解示意图。

图3是图2所示实施例中散热板的立视示意图。

图4是图2所示实施例中散热板的正视示意图。

图5是图2所示实施例中散热板的侧视示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2至图5，是本实用新型用于贴片LED显示屏的散热板的一较佳实施例，所述散热板1用于LED显示屏(图中未示出)上，所述散热板1与PCB板2及面板3组成模块组件4，LED显示屏包括箱体5，所述模块组件4安装在箱体5上。

所述散热板1上设有安装孔10，箱体5上设有安装孔50，螺母12通过用散热板1上的安装孔及箱体5上的安装孔50可将散热板1固定在箱体2上。于散热板1的前面板14，所述前面板14上紧贴IC(图中未标示)，且与PCB板2相对。于前面板14上设有多个安装螺孔16及多个安装支撑柱18，所述安装支撑柱18设在散热板1的四角及长边的中部，安装支撑柱18的高度略低于前面板14上的IC高度。所述PCB板2上设有安装孔(图中未标示)，通过螺母12穿过前面板14的安装螺孔16及PCB板2上的安装孔，将PCB板2与散热板1相连接。所述PCB板2固定在散热板1上时，所述安装支撑柱18抵在PCB板2上，可防止PCB板2旋紧后变形。所述PCB板2上的连接线(图中未标示)可稍留长，在需要维修的时候，将PCB板2从散热板1上拆下，拉出PCB板2即可进行维修，散热板1仍可保持在箱体5上。

所述面板3通过螺母12固定在PCB板2上。