[实用新型]一种FPC排线焊接机

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，尤其涉及一种FPC排线焊接机。

背景技术

现有技术中的FPC排线的焊接通常是用电烙铁头或者其他加热装置直接在FPC排线表面加热使其内部的焊锡熔化，从而使FPC排线和PCB板进行焊接。这种焊接方式虽简单易行，但是其存在诸多问题，具体表现在以下几点：(1)加热温度精度不好控制，温度过低或过高将会使FPC排线浮起、受损以及焊盘处很容易断裂；(2)人工焊接时随着各种人为因素的影响会客观的促使产品的一致性差，因此，产品的稳定性和牢靠性不好；(3)由于完全凭工作人员的经验进行焊接，焊接时间很难达到工艺性要求；(4)这种焊接工艺流程只能适合人工焊接，不利于自动化控制，劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FPC排线焊接机，旨在解决现有技术中仅凭工作人员用电烙铁头或者其他加热装置直接焊接FPC排线带来的焊接温度和焊接时间达不到工艺要求，从而导致FPC排线焊接质量得不到保证，生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种FPC排线焊接机其包括工作平台、电路控制单元、用于焊接FPC排线的加热系统、用于显示和控制加热系统加热温度的温控器和用于显示和控制加热系统加热时间的计时器，所述温控器、计时器、加热系统与电路控制单元电连接。

采用以上方案后，本实用新型设有的温控器和计时器可以直接显示和控制焊接温度焊接时间，从而使焊接温度和焊接时间达到工艺要求，既提高了FPC排线焊接的质量，又提高了FPC排线焊接的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种FPC排线焊接机的立体示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种FPC排线焊接机的主视示意视图。

图3是本实用新型实施例提供的一种FPC排线焊接机的后视示意视图。

图4是本实用新型实施例提供的一种FPC排线焊接机的左视示意视图。

图5是本实用新型实施例提供的一种FPC排线焊接机的右视示意视图。

图6是本实用新型实施例提供的一种FPC排线焊接机的俯视示意视图。

图7是本实用新型实施例提供的一种FPC排线焊接机设有的两芯铍铜焊接头的主视示意图。

图8是本实用新型实施例提供的一种FPC排线焊接机设有的两芯铍铜焊接头的左视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型FPC排线焊接机的框架结构包括支撑板50、左支板51、右支板52、上面板58、操作面板53、前面板54、左面板55、右面板56、后面板57和下面版(图中未示出)，所述上面板58、操作面板53、前面板54、左面板55、右面板56、后面板57和下面板相互连接，组成一个箱体结构，该箱体结构为FPC排线焊接机的基座；所述左支板51、右支板52和支撑板50置于箱体结构之上，其中，左支板51、右支板52垂直连接于箱体结构，所述支撑板50连接左支板51和右支板52，所述左支板51、右支板52和支撑板50的相互连接构成了用于安装本实用新型其他部件的支撑组件。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，在本实用新型的框架结构之上设有加工平台2、温控器4、计时器3、调压过滤器11、电磁阀10、滑轨气缸8、两芯铍铜焊接头60和设置操作面板53之下的继电器组(图中未示出)，所述继电器组为FPC排线焊接机的电路控制单元，其与控制温控器4、计时器3、滑轨气缸8和两芯铍铜焊接头60电连接，控制它们工作和运行。

请参阅图1，所述加工平台2为FPC排线焊接机焊接FPC排线的工作基台，其用螺钉可拆卸固定于上面板58之上；所述滑轨气缸8固定于支撑板50之上，所述调压过滤器11和电磁阀10与滑轨气缸8连接。所述两芯铍铜焊接头60为本实用新型FPC排线焊接机的加热系统，与滑轨气缸8设有的滑轨59连接，滑轨气缸8可通过滑轨59带动两芯铍铜焊接头60上下移动。利用滑轨气缸8带动两芯铍铜焊接头60上下移动可保证两芯铍铜焊接头60的移动精度，方便了两芯铍铜焊接头60与待焊接电路板的对位，提高了焊接质量和焊接效率。