[实用新型]落煤管堵煤信号检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿传送设备，尤其涉及一种落煤管堵煤信号检测装置。

背景技术

输煤系统的落煤管堵煤信号检测器经常误报警，堵煤信号严重失真，以及堵煤信号开关经常被煤块砸坏。原设计及安装方式不能适应生产现场的需要。

现有技术的堵煤开关是位于落煤管底部的挡板式行程开关，一方面，挡板式行程开关长时间在输煤廊道潮湿的环境中，由于输煤廊道落煤管处潮湿、氧化严重，环境对检测器损害相当大，会造成弹簧变形或锈蚀，致使行程开关经常卡涩。当大量积煤堵在落煤管处时，变形卡涩的挡板式行程开关可能会拒绝动作，因此导致堵煤后不发报警信号，甚至会造成误动作或拒动。

另一方面，当大煤块或大煤量瞬时流过堵煤控制器时，振动增大，容易造成落煤管堵煤信号检测器的误报警，并且会对控制器本身造成严重的机械磨损，严重地，行程开关经常被煤块砸坏。因此，行程开关需要经常更换，从而造成备件费用的浪费，而且加大了检修人员的工作量。

而且，挡板式行程开关的初期投资费用高，且需要专人维护，因此维护费用也很高。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够在恶劣条件下使用并且使用寿命长、维护方便的落煤管堵煤信号检测装置。

本实用新型提供的落煤管堵煤信号检测装置包括：在落煤管侧壁形成的防护罩，所述防护罩向落煤管的外部拱起；安装在所述防护罩上的检测器。

优选地，所述防护罩拱起的高度为200-500毫米。

优选地，所述防护罩拱起的高度为350毫米。

优选地，所述检测器安装在所述防护罩拱起部的顶端。

优选地，所述检测器包括感测电机和与所述感测电机连接的拨叉。

优选地，所述防护罩在落煤管侧壁的开口的尺寸大于或等于610mm×260mm。

优选地，所述防护罩的厚度大于或等于10毫米。

优选地，所述防护罩与落煤管侧壁一体形成。

相对于现有技术，利用本实用新型的落煤管堵煤信号检测装置，可以避免开关经常被煤块砸坏，大大节约备件费用；采用本实用新型的落煤管堵煤信号检测装置，堵煤开关可以在1-2年内免于维护，节省检修专责人的维护成本和维护费用；同时也大大缓解了运行人员的巡视劳动强度；降低了输煤系统在安全方面的不利因素，提高了输煤系统的安全稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式中的落煤管堵煤信号检测装置的示意图；

图2是应用本实用新型一种实施方式中的落煤管堵煤信号检测装置进行堵煤检测的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的落煤管堵煤信号检测装置包括防护罩1和检测器2。

其中，防护罩1在落煤管3侧壁形成，所述防护罩1向落煤管3的外部拱起，型似蜷起的手掌。所述防护罩1可以由与落煤管3侧壁相同的材料制成，例如铸铁等。防护罩1可以与落煤管3一体形成，也可以作为单独的部件通过焊接、螺栓连接或铆接等连接方式连接到落煤管3的侧壁上。

优选地，所述防护罩拱起的高度为200-500毫米，以便能够容纳一定量的煤块。在本实用新型的优选实施方式中，防护罩拱起的高度为350毫米，在落煤管侧壁的开口的尺寸为610mm×260mm。防护罩在落煤管侧壁的开口的尺寸可以根据需要扩大或缩小。为了使防护罩具有一定的强度，所述防护罩的厚度优选地大于或等于10毫米。

检测器2安装在所述防护罩1上。所述检测器2可以采用各种适合的传感器，优选地，在本实用新型的一种实施方式中，检测器2包括感测电机和拨叉(未示出)，所述拨叉与所述感测电机连接，其检测原理是：感测电机在工作时带动拨叉运转，当煤流阻塞时，积蓄的煤会阻碍拨叉及感测电机输出轴的运转，感测电机的相应传感部件则可以检测到电机堵转，从而通过控制器进行相应的控制动作。本领域技术人员应该理解，适于本项技术的其它检测器也可以采用。

而且，优选地，如图1所示，检测器2安装在所述防护罩拱起部的顶端，以便将对检测器2的冲击最小化。

如图2所示，在落煤检测的过程中：

煤流顺着落煤管流下；在煤流遇到阻塞时，煤块会发生堆积；堆积的煤块会涌入防护罩1的内部腔体中，从而引发检测器2向控制器发出相应的堵煤传感信号；根据所述堵煤传感信号，相应的控制器会根据预定的控制逻辑进行控制操作。

尽管本实用新型是通过上述的优选实施方式进行描述的，但是其实现形式并不局限于上述的实施方式。应该认识到在不脱离本实用新型主旨的情况下，本领域技术人员可以对本实用新型做出不同的变化和修改。