[实用新型]具有转换锁紧装置的多模式锤钻机

说明书

技术领域

本新型涉及一种多模式锤钻机，并且特别涉及这种钻机的转换机构。

背景技术

本部分中的说明仅提供与本公开内容相关的背景信息，并且不构成现有技术。

锤钻机通常包括枢接到外壳中的悬浮式往复旋转输出主轴，用于连接到其上的合适工具头。在操作中，当工具头与工件接合且操作者对工具手动施加偏压力时，该主轴可在外壳中轴向伸缩并且克服适合的弹性装置的力。固定的锤部件可固定在外壳中，并且可移动的锤部件可由主轴支撑。在锤钻操作模式中，可移动的锤部件具有与固定锤部件啮合的棘齿来对主轴施加一系列的振动冲击。可转换的部件可操作主轴从″钻″模式转换到″锤钻″模式，反之亦然。

多速钻机通常包括用于在驱动输入部件和输出主轴之间传递扭矩的变速器。该变速器可包括在低速模式和高速模式间变换的转换机构。在锤钻模式中的振动冲击能产生可影响转换机构的轴向力振荡。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是防止锤钻机的弹簧加载模式的转换机构在施加锤击的过程中从齿轮脱开。

本实用新型的有益效果是提供一种在高速情况下阻止传动装置从齿轮脱开的锁紧机构，其允许下部的复位弹簧具有较小的力以易于用户进行模式转换。

多模式锤钻机包括具有锁紧表面的支撑部件。转换部件安装在支撑部件上用以沿着支撑部件在与第一操作模式对应的第一模式位置和与第二操作模式对应的第二模式位置之间运动。该转换部件具有配合锁紧表面。当转换部件处于第一位置时，偏压部件配置为对转换部件在朝锁紧表面啮合到配合锁紧表面的锁紧位置的方向施加偏压力。驱动部件耦合到转换部件，其配置为可产生足够克服偏压力的力且移动转换部件到锁紧表面不与配合锁紧表面啮合的解锁位置。该驱动部件产生的力是从第一操作模式到第二操作模式的转换操作的一部分。

多模式锤钻机包括具有锁紧表面和转换表面的支撑部件。转换部件具有配合锁紧表面。转换部件安装在支撑部件上，这种配置为允许转换部件沿着转换表面在与第一操作模式对应的第一模式位置和与第二操作模式对应的第二模式位置之间运动。当转换部件处于第一模式位置时，该配置为允许转换部件在锁紧位置和解锁位置之间沿与转换表面大致垂直的方向进行限制的运动。当转换部件处于第一位置时，偏压部件配置为对转换部件在朝锁紧表面与配合锁紧表面啮合的锁紧位置的方向施加偏压力。驱动部件耦合转换部件，且配置为在第一操作模式和第二操作模式之间的转换期间，对转换部件施加足够克服偏压力的力，并使转换部件从大致垂直于转换表面的方向上移动到锁紧表面不与配合锁紧表面啮合的解锁位置。然后，驱动部件将转换部件从第一模式位置移动到第二模式位置。

多模式锤钻机包括具有锁紧表面和大致垂直于锁紧表面的转换表面的支撑部件。转换部件具有配合锁紧表面。转换部件安装在支撑部件上，这种配置为允许转换部件在与第一操作模式对应的第一模式位置和与第二操作模式对应的第二模式位置之间沿着转换表面运动。当转换部件处于第一模式位置时，该配置为允许在锁紧位置和解锁位置之间的限制的旋转运动。当转换部件处于第一模式位置时，偏压部件配置为对转换部件施加偏压力，以引起转换部件朝锁紧表面耦合到配合锁紧表面的锁紧位置的转动。驱动部件耦合到转换部件，且配置为在第一操作模式和第二操作模式之间的转换期间，沿基本上平行于转换部件和偏离转换表面的方向对转换部件施加力。该力在转换部件上施加力矩，由此克服了偏压力，且引起转换部件进入解锁位置的反转，在该位置锁紧表面不啮合配合锁紧表面。然后，驱动部件将转换部件从第一模式位置移动到第二模式位置。

从这里的详细描述将会清楚地了解本新型的进一步的应用范围。应当认识到，这些描述和具体的实施例仅仅是为了解释的目的，而不是要限制本新型的范围。

附图说明

本附图说明仅用于解释目的而不是以任何方式来限制本新型公开的范围。

图1是按照本新型教导构造的多速锤钻机的透视图；

图2是按照本新型教导构造的包括模式圈的图1的锤钻机的远端的透视图；

图3是图2所示的包括电子速度转换销和机械速度转换销的模式圈的后部透视图；

图4是图3所示的模式圈的后部透视图；

图5是图3所示的模式圈的另一后部透视图；

图6是对应电子低速的第一模式的模式圈的后视图；

图7是对应机械低速的第二模式的模式圈的后视图；

图8是对应机械高速的第三模式的模式圈的后视图；

图9是对应机械高速的第四模式和锤击模式的模式圈的后视图；

图10是图1的多速锤钻机的变速器的分解透视图；