[实用新型]缩短等离子显示屏封接排气时间的封排炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封排炉，用于等离子显示屏的上、下基板的封接和排气。

背景技术

在等离子显示屏中，放电气体被密封在具有多个电极的两片玻璃基板之间。通电后，放电气体产生紫外线，紫外线激发在预定显示单元内形成的荧光层发出可见光，可见光形成图像。

在等离子体显示屏的制造过程中，在充入工作气体以前，需要对等离子体显示屏进行抽真空。

等离子显示屏通常由位于角部的突起状的排气管来排除被密封在两片玻璃基板内的杂质气体及充入特定的等离子气体。

目前封排炉采用的是先封接后排气、充气的工艺流程。图1是现有的封排炉的结构示意图，如图1所示，封排炉通过排气管510对等离子显示屏500封排。封排炉具有：封排炉壁300，以及位于炉壁300中的加热器310，与排气管510相连的真空管道120，与真空管道120连接的抽真空管道121和充气管道131，连接于抽真空管道121的真空泵100，连接于充气管道131上的充气瓶130。其中，抽真空管道121上具有真空阀门122，充气管道131上具有真空阀门132。

使用上述结构的封排炉对等离子显示屏排气、充气，封接温度一般在450℃左右，达到450℃要4小时左右，由于在封接过程中MgO薄膜表面会产生如下分解：

MgCO₃→MgO+CO₂

Mg(OH)₂→MgO+H₂O

这些化合物和MgO薄膜表面吸附的气体，在等离子显示的放电过程中由于受到离子的轰击会产生分解和脱附，为保障工作气体工作时的纯度，需要在350℃的高温下保温三个小时以上。因此封接一块等离子显示屏一般需要10至11个小时，如图3所示，因此，整个流程下来耗时较长。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种缩短等离子显示屏的封接排气时间的封排炉。

为此，本实用新型的封排炉包括：密封舱，密封舱内设有加热器和支撑待封排的等离子显示屏的耐高温陶瓷柱；密封舱的真空系统；等离子显示屏的真空系统，适于与等离子显示屏的排气管相连通。

其中，上述等离子显示屏的真空系统具有适于连接等离子显示屏的排气管的连接管道，与连接管道相连的真空管道，真空管道连接至真空泵。

其中，上述密封舱真空系统包括排气管道，排气管道连接至等离子显示屏的真空系统的真空泵。进一步地，该排气管道上还设有真空阀门。

其中，上述等离子显示屏的真空系统还包括与连接管道相连的充气管道，充气管道连接至充气瓶，其中，真空管道和充气管道上分别设有互锁的真空阀门。

其中，上述加热器有多个，分别安装于上述加压密封舱的内壁的上侧和下侧。

其中，上述支撑等离子显示屏的耐高温陶瓷柱均匀排列地安装在加压密封舱内壁的下侧。

其中，上述连接管道的管口处设有适于紧固等离子显示屏的排气管的紧固螺栓。

在本实用新型的封排炉中，使用了密封舱和密封舱真空系统，通过上述封排炉封接等离子显示屏，在加热器升温的同时就可以进行排气，大大了缩短等离子显示屏封接排气的时间。另外，密封舱真空系统和等离子显示屏的真空系统可共用同一真空泵，使真空系统可同时对密封舱和等离子显示屏进行排气。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分。图中，

图1是现有的封排炉的结构示意图；

图2是本实用新型封排炉的结构示意图；

图3是现有的封排炉封接等离子显示屏的温度时间曲线图；以及

图4是本实用新型封排炉封接等离子显示屏的温度时间曲线图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合优选实施例，来详细说明本实用新型。

图2是本实用新型封排炉的结构示意图。如图所示，本实用新型封排炉通过排气管510对等离子显示屏500封排，本封排炉由密封舱200形成，该密封舱200内的上、下壁设置有加热器210和支撑待封排的等离子显示屏500的耐高温陶瓷柱201，另外，封排炉还设有用于密封舱200排气的真空系统以及用于等离子显示屏500排气和充气的真空系统。其中，密封舱的真空系统与等离子显示屏的真空系统可共用一真空泵。

用于密封舱排气的口径较粗的真空管道101，其下部与真空泵100相连，该真空管道101上还设有真空阀门102。