[实用新型]用于光电模块测试的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电技术，尤其涉及一种用于光电模块测试的工装夹具。

背景技术

随着1*9、SFF、SFP、XFP等光电模块的应用越来越广泛，生产的数量越来越大，生产线上光电模块的测试效率亟待提高。对于各种不同的光电模块，虽然测试原理基本相同，但由于外形尺寸的差异，以及所需连接导电测试点的位置及数目的不同，其所需的工装夹具也不尽相同。目前现有技术中尚不存在一种工装夹具可以完善的兼容用于所有光电模块，从而给测试带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于光电模块测试的工装夹具，以解决现有技术中光电模块测试用工装夹具存在的不能通用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种用于光电模块测试的工装夹具，包括：

底座，用于固定插有待测光电模块的测试固定组件；

导柱，安装在所述底座的两边，并套有大弹簧；

固定板，固定在所述导柱的上端，并在中间具有通孔；

行程板，活动地穿插在所述固定板及大弹簧之间的导柱上，用于固定插有测试针的测试活动组件；

把手，穿过所述固定板的通孔与所述行程板固接；测试时所述把手控制行程板带动测试活动组件中的测试针下移与测试固定组件中的待测光电模块电性连接；测试结束时则由所述大弹簧顶起行程板断开测试针与待测光电模块的连接。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述测试固定组件包括：

电路板安装台，通过螺栓固定在所述底座上，并在四个角上设置有四根支柱；

测试电路板，固定在所述电路板安装台的支柱上，用于插设所述待测光电模块。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述电路板安装台与所述底座上均开设有两个平行的长条形通孔，并在所述电路板安装台与所述底座上呈“井”型设置；所述长条形通孔用于所述螺栓穿过，从而方便所述电路板安装台在所述底座上的任意位置固定。这样也使所述测试电路板上所插待测光电模块上测试点与所述测试针良好地同轴对应相联。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述测试活动组件包括：

测试针固定板，具有插设所述测试针的小阶梯孔，并通过螺钉固定在所述行程板的下表面；

小弹簧，设置于所述测试针固定板的小阶梯孔内，用于使所述测试针在测试时与所述待测光电模块紧密接触。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述小弹簧上连有电线，所述电线经测试针固定板上开设的电线槽及行程板上开设的通孔导出，与所述工装夹具外的测试仪器相连。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述测试针固定板与所述行程板之间还设有聚乙烯材料的绝缘垫板。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述把手的中间设有圆环槽；所述固定板的侧面开设有与穿插所述把手的通孔相通的长条形通孔；在所述固定板的长条形通孔中设置有弹簧拨杆机构，用于在所述把手下压时通过弹簧拉力将拨杆卡入所述圆环槽中，阻止所述把手继续下移并防止把手在失去下压力后由于弹簧的弹力作用而上移。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述固定板套接在所述导柱上，并在两端具有两个螺纹孔，从而利用螺钉将所述固定板顶紧固定在所述导柱上端的任意位置。以方便在所述被测光电模块高度不同时，调节固定板在导柱上的相对上下位置，以使测试针良好的接触所述被测光电模块。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述导套是用黄铜材料做成的较高内孔精度的零件，其过盈配合在所述行程板两端的圆孔内，以使行程板在两个导柱上良好的上下滑动。

上述用于光电模块测试的工装夹具中，所述测试针固定板由聚乙烯材料制成，以防止不同数量的测试针发生短路。

本实用新型的技术方案提供一种用于光电模块测试的工装夹具，通过改变测试针固定板上测试针安装孔的位置及数量、或是更换测试针固定板，即可实现1*9、SFF、SFP、XFP及其他各种光电模块的测试工作，大大简化了工装夹具的的设计工作，节省了测试成本，提高了光电模块的测试效率。

附图说明

图1为本实用新型用于光电模块测试的工装夹具实施例装配图；

图2为图1实施例装配完成的外观图；

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。