[实用新型]一种混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料机。具体地说是一种内置刮板和转子的混料机。

背景技术

现有转子混料机在混料过程中，常出现混料不均，混料效率不高的问题。中国专利文献CN2568295Y提出了一种对称环绕高墙刮板、中置三维转子混料机，它包括混料筒、混砂转子、转子驱动装置和刮板。转子置于混料筒内中心位置，转子上端装置于混料筒内转子外侧，刮板为一对以上对称布置的外矮内高、离转子中心外远内近的弧形刮板。该实用新型结构简单，故障率低，制造成本低，但混料不够均匀，混料效率不够高，主要表现在如下方面：1、该实用新型的混料筒是静止的或与刮板固装一起相对静止的旋转工作，静止的混料筒，物料的搅拌只能靠转子与旋转的刮板，使得搅拌速度较慢，物料被搅拌均匀的时间较长，搅拌效率低；而混料筒与刮板固装一起旋转，会使刮板失去刮除混料筒侧面和底部物料的作用，使得混料筒的侧面和底面开始结晶或沉积，影响混料机的混料质量；2、转子只能在料筒中心位置处进行自转，这使得离转子较近处搅拌充分，离转子较远处搅拌不足，从而导致混料不均；3、一对以上对称布置的外矮内高、离转子中心外远内近的弧形刮板，能够防止混料筒的侧面结晶或沉积物，但是混料筒的底面因弧形刮板触及不到而产生结晶或沉积物，影响混料质量。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于解决现有技术中的转子混料机混料不均，混料效率低的问题，而提供一种混料效率高、混料效果好的混料机。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种混料机，包括一个桶状的混料容器、至少一个设置于所述混料容器内的混料转子、至少一个用于刮除所述混料容器内壁上粘附的物料的刮板，所述混料容器和所述刮板具有驱动装置，所述混料容器和所述刮板沿相反的方向旋转或以不同的速度沿相同的方向旋转。

上述的混料机，所述混料转子的轴线偏离所述混料容器的轴线设置，所述混料转子在绕其轴线自转的同时，还绕所述混料容器的轴线公转。

上述的混料机，所述混料容器倾斜设置。

上述的混料机，所述混料转子上还设有转子叶片。

上述的混料机，所述转子叶片倾斜设置于所述转子上。

上述的混料机，在所述转子叶片的端部还设有与转子轴线基本平行的叶片凸起部分，并且所述转子叶片绕所述转子轴线旋转。

上述的混料机，所述驱动装置为一个，所述混料容器和所述刮板共用该驱动装置。

上述的混料机，所述混料容器和所述刮板分别具有各自的驱动装置。

上述的混料机，所述刮板具有与所述混料容器的底面和侧壁相配合的形状以同时刮除所述混料容器底面和侧壁上粘附的物料。

上述的混料机，所述混料容器的侧壁或底部开有卸料口。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)在驱动装置驱动下，混料容器和刮板沿相反的方向旋转或以不同的速度沿相同的方向旋转，混料容器与刮板保持相对速度旋转，不但能快速刮掉粘在混料容器底部与侧壁的物料，而且混料容器与刮板同时参加搅拌，加速了物料在混料容器中的搅拌速度，搅拌更为均匀。(2)混料转子在绕其轴线自转的同时，还绕混料容器的轴线公转，更为加速了物料在混料容器中的搅拌速度，搅拌更为均匀。(3)在转子叶片的端部还设有与转子轴线基本平行的叶片凸起部分，增加了在垂直混料容器轴线方向上的搅拌，使得搅拌更均匀。(4)混料容器旋转、刮板旋转、转子的自转和公转以及转子叶片、叶片凸起部分在垂直混料容器轴线方向上的旋转，使得搅拌成为空间上多方位的搅拌，搅拌质量和效率都大大地提高。(5)所述混料容器倾斜设置，可以使得混料容器中的物料在容器旋转过程中借助重力翻滚，提高混合效率和混合效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转子上加有转子叶片的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-混料容器，2-转子，3-刮板，4-卸料口，5-刮板驱动装置，6-混料容器驱动装置，7-转子自转驱动装置，8-转子公转驱动装置，9-回转支撑装置，10-转子叶片，11-叶片凸起部分。

具体实施方式