[实用新型]风力发电机组混合式塔筒

说明书

技术领域

本实用新型关于风力发电机组，更具体地说，关于一种风力发电机组的混合式塔筒。

背景技术

塔筒和基础是风力发电机组的主要承载部件。且随着风力发电机组容量的增加，高度增加，其重要性也愈来愈明显。目前国内兆瓦(MW)级以上风力发电机组的塔筒大多采用圆锥型钢制塔筒，具有成本高以及安装费用高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合式塔筒，以解决目前由于钢制塔筒成本高和安装费用高的问题。

本实用新型中的风力发电机组混合式塔筒包括有底段的钢筋混凝土筒体、钢制塔筒及用于连接所述钢筋混凝土筒体和所述钢制塔筒的过滤段，所述钢筋混凝土筒体直接浇注在风力发电机组基础上，所述过渡段的顶端与所述钢制塔筒的底端由法兰及螺栓固定连接，所述过渡段的底端与所述钢筋混凝土筒体的顶端由螺杆、螺母固定连接，并由与所述螺杆位于同一直径圆上的钢绞线提供预拉紧，同时在所述过渡段的底端设置有三个用于调平过渡段的调平螺栓。

所述钢绞线与所述螺杆呈交替均匀间隔设置。

所述过渡段底端与所述钢筋混凝土筒体的顶端在调平处理后形成的间隙处填入素混凝土。

所述过渡段底端的法兰上预留有防止填入素混凝土时形成气泡的通气孔。

所述钢绞线在提供预拉紧时穿过事先埋设在所述钢筋混凝土筒体顶端的长方形包螺管内，其中在一个包螺管内穿设有三根钢绞线，且所述钢绞线在穿设后的两端由铆具拉紧、固定。

所述三个调平螺栓沿圆周呈120度角分布在所述过渡段的法兰上。

本实用新型中的混合式塔筒在底端采用钢筋混凝土筒体，即在风场现场具体设计并施工钢筋混凝土塔筒底段，综合考虑了塔筒的经济性，既满足了运输的要求，同时也减少了塔筒的成本，混凝土成本大概是钢制塔筒的60％左右。

附图说明

图1为本实用新型中混合式塔筒的结构示意图；

图2为图1中所示塔筒沿A-A线的剖视示意图；

图3为图2中沿B-B线的剖视示意图；

图4为图2中沿C-C线的剖视示意图；

图5为图2中D所示部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型中的混合式塔筒包括有底段的钢筋混凝土筒体2、钢制塔筒4及用于连接钢筋混凝土筒体2和钢制塔筒4的过滤段3。其中：

底段的钢筋混凝土筒体2采用在风力发电机组基础1上方现场浇注混凝土的方式来实现的，其中现场浇注混凝土的施工工艺是混凝土施工工程中的滑动模板施工工艺，该施工方法与常规的施工方法相比，具有施工速度快、机械化程度高，可节省支模和搭设脚手架所需要的工料、能较方便地将模板进行拆散和灵活组装并可重复使用。

钢制塔筒4根据具体的钢制塔筒高度分成2段或者3段，便于运输与吊装，每段之间采取法兰组对及高强度螺栓连接，该连接为现有技术，不再另行说明。

如图3和图4所示，过渡段3的顶端与钢制塔筒4的底端也通过法兰组对及高强度螺栓连接，因此不再另行说明。过渡段3的底端设置有法兰30，与钢筋混凝土筒体2顶端的凸缘20对接，并由螺杆5、螺母7固定连接，在由螺杆5、螺母7固定的同时由与螺杆5位于同一直径圆上的钢绞线6提供预拉紧。其中具体实施的方式是：在钢筋混凝土筒体2顶端凸缘20的同一直径圆上设有多个用于穿设螺杆5的螺杆孔，如图2和图5所示，及埋设的多个呈长方形的包螺管11，包螺管11与螺杆孔呈交错间隔均匀设置，同理，在过渡段3的法兰30上也设有多个呈交错间隔且距离相等、位于同一直径圆上的螺杆孔和钢绞线6的穿设孔。当过渡段3与钢筋混凝土筒体2结合时，螺杆5的两端经由螺母7旋紧固定，钢绞线6的两端通过铆具(图中未示出)固定、拉紧，其中往下延伸的一端直接拉伸到钢筋混凝土筒体2底端。

风力发电机组塔架的垂直度和法兰的水平度要求非常高，由于底部的钢筋混凝土筒体2的上表面较为粗糙，与过渡段3连接不能满足机组要求，因此在过渡段3的底端设置有三个按照圆周方向120度均布用于调平过渡段3的调平螺栓8，即调平螺栓8与过渡段的法兰30螺纹连接，由于在调平处理后会在过渡段3的下表面与钢筋混凝土筒体2上表面之间形成有不规则的缝隙，为了完美的处理这种接触不均匀的现象，在调整水平度合格后在预留的缝隙内填入素混凝土9，并在过渡段3底部法兰30上预留有通气孔10，防止在填入素混凝土9时形成汽包，在填入素混凝土9后在素混凝土9与过渡段3的过渡部分采用建筑用材料密封，防止雨水等的侵入。