[实用新型]765kV标准电压互感器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种765kV标准电压互感器，属于一种交流电压测量设备。尤其是应用在765kV交流输变电电站现场，利用液压系统实现主体的竖起、放倒操作，接线简单，车载运输方便，可完成765kV电压等级的电压互感器误差现场检测。

(二)背景技术

目前，在765kV变电站现场使用的标准电压互感器为分体串级式结构，使用时需要将两分体串联安装，安装时将下分体放置到地面上，利用起吊设备将上份体起吊到下分体上方，试验人员再利用梯子等到高空将两分体通过螺栓等连接。高压端接线还需要试验人员到高空进行，操作比较危险；试验完成后还需吊车将互感器吊到运输车辆上，起吊费用高；设备安装调试及接线操作繁琐，导致试验效率很低。

(三)发明内容

为了克服现有现场检测用765kV标准电压互感器起吊、接线、运输环节存在诸多缺点，本实用新型提供一种新结构的765kV标准电压互感器，该标准电压互感器采用单级式结构，内部充有绝缘气体，标准电压互感器主体通过液压系统实现互感器的竖起、放倒操作，在放倒时即可完成接线，再利用液压系统完成竖起操作，整个过程简单可靠。液压系统采用特殊结构来减小运输振动冲击，液压系统安装有防爆部件，提高产品安全性。

本实用新型765kV标准电压互感器解决其技术问题所采用的技术方案是：主要由一次接线板、均压环、套管、过渡筒、壳体、器身、二次端子盒、液压缸、液压站、底架等组成。套管两端分别连接一次接线板及壳体，均压环安装在一次接线板上，器身固定在壳体内，壳体及套管内部设置屏蔽电极来降低电场强度，二次端子盒安装在壳体外部，壳体转轴分别与液压系统的液压臂及底架连接。采用液压系统来实现标准电压互感器的放倒、竖起动作。具有测量精度高、绝缘性能好，运输方便等特点。

本实用新型的有益效果是，采用单级式结构，免去分体串级式在现场的安装环节。采用液压系统进行竖起、放倒操作，在地面上即可完成试验接线，保证人员安全。在电站现场，标准电压互感器可放置在运输车辆上进行试验，不必进行起吊操作。互感器主体与底架之间安装液压气囊进行缓冲，有效解决了运输过程中振动对互感器的冲击问题，提高试验设备车载运输可靠性。

(四)附图说明

图1是765kV标准电压互感器的正视图。

图2是壳体装配部分视图。

图3是均压环装配视图。

图4是过渡筒剖面图。

图5是套管剖面图。

图6是接地屏蔽剖面图。

图7是过渡筒与壳体侧视图。

图中1.一次接线板，2.均压环，3.套管，4.过渡筒，5.壳体，6.二次端子盒，7.液压缸，8.液压站，9.底架。10.高导磁铁心，11.压力表，12.充气接头，13.底屏蔽板，14.侧屏蔽板，15.二次绕组，16.一次级绕组，17.绕组屏蔽，18.接地屏蔽。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

在图1中，均压环(2)安装在一次接线板(1)上端面，用于屏蔽螺栓、法兰等棱角。一次接线板(1)与套管(3)连接并形成密封，套管(3)连接到过渡筒(4)上，过渡筒(4)与壳体(5)通过螺栓连接，壳体(5)设置有供二次接线用的二次端子盒(6)，壳体(5)上焊接的轴座与底架(9)实现转动副连接，液压缸(7)两端转轴分别与过渡筒(4)及底架(9)连接，液压站(8)固定在底架(9)上。图2中，器身固定在壳体(5)内部，器身使用高导磁铁心(10)，高导磁铁心(10)心柱套装二次绕组(15)及一次绕组(16)，一次绕组(16)外装有绕组屏蔽(17)，在高导磁铁心(10)窗口侧面装有侧屏蔽板(14)，底部装有底屏蔽板(13)，壳体(5)侧面有供充放气的充气接头(12)，充气接头(12)的上端与压力表(11)连接，接地屏蔽(18)固定在过渡筒(4)上表面。

本实用新型已通过试验验证，电压测量不确定度优于2/10⁵，产品可承受10倍重力加速度的运输冲击载荷，利用液压系统实现765kV标准电压互感器竖起、放倒，操作过程平稳，运输、接线方便，可满足765kV电站现场对电压互感器误差检测的要求。