[实用新型]熔窑前脸墙水包更换小车

说明书

技术领域

熔窑前脸墙水包更换小车，属于熔窑附属设备领域，具体涉及一种熔窑前脸墙水包的运输、安装、更换的专用设备。

背景技术

熔窑前脸墙水包是熔窑系统的重要设备，采用方管材料焊接而成，通水后重量达400多公斤，更换时需大量人员把水包抬到架子上。水包与其吊挂装置的花篮螺栓连接时，因导轨高度固定，拆卸时操作很不方便，必须用10-12人抬起连接，占用人员多，工人劳动强度大，并且前方人员靠近投料池，容易灼伤，操作危险。特别当中夜班人员较少时，水包如果得不到及时更换，将影响熔池温度，对前脸墙熔窑造成损坏，大量热辐射大大影响投料机寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于拆换水包，操作方便安全的熔窑前脸墙水包更换小车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该熔窑前脸墙水包更换小车，包括方形底盘、万向小车轮，其特征在于：方形底盘下方安装有4个万向小车轮，使小车在水平方向上可任意变换位置，方形底盘两端各焊接两立柱，两立柱与底盘间可加肋板加固，两立柱上焊接定托盘铁，作承重支承座支座，定托盘铁上方焊接导向轴，中心开有丝杆孔，动托盘铁下方开有导向轴内孔，中心焊接丝杆，动、定托盘铁通过导向轴和丝杆上下配合安装，保证水包在小车上垂直起落，不致倾斜并具有较高的承载能力及稳定性，两动托盘铁上方各安装一偏心机构。

偏心机构包括偏心轴承、轴杆、摇把，偏心轴承固定在轴杆上，轴杆通过两支架安装在动托盘铁上方，轴杆一端连接摇把。

方形底盘两端两立柱外侧，在动托盘铁安装高度上焊接有活动销，活动销下方焊接有立柱托架。立柱外侧可根据实际情况加固其他保护装置。

与现有技术相比，本实用新型的熔窑前脸墙水包更换小车所具有的有益效果是：结构简单，操作方便安全，劳动强度低，水包运输时平稳，大大缩短了水包更换时间，提高了工作效率，更换人员减少为3-4人，提高了安全保障。

附图说明

图1是本实用新型熔窑前脸墙水包更换小车主视结构示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

其中：1、方形底盘2、活动销3、滑动轴承4、导向轴5、动托盘铁6、定托盘铁7、丝杆8、立柱9、偏心轴承10、轴杆11、立柱托架12、万向小车轮13摇把。

图1～2是本实用新型熔窑前脸墙水包更换小车的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1-2：方形底盘1下方安装有4个万向小车轮12，使小车在水平方向上可任意变换位置。方形底盘1上方两端各焊接两立柱8，两立柱8靠近底盘两端中心，间距约90mm，以保证水包在两立柱8内侧可自由升降。两立柱8上焊接定托盘铁6，作承重支承座支座，定托盘铁6上方焊接导向轴4，中心开有丝杆孔，动托盘铁5下方开有导向轴内孔，中心焊接丝杆7，动、定托盘铁5、6通过导向轴4和丝杆7上下配合安装，保证水包在小车上垂直起落，不致倾斜并具有较高的承载能力及稳定性。两动托盘铁5上方各安装一偏心机构，用以保证前脸墙水包与花篮螺栓迅速脱离。偏心机构包括偏心轴承9、轴杆10、摇把13，偏心轴承9固定在轴杆10上，轴杆10通过两支架安装在动托盘铁5上方，轴杆10一端连接摇把13。方形底盘1两端两立柱8外侧，在动托盘铁5安装高度上焊接有活动销2，活动销2下方焊接有立柱托架11。通过活动销2可使立柱8上端左右打开至水平位置，并且打开后立柱8上端正好落在立柱托架11上。这种结构既保证了强度，又使水包不致升太高，减轻工人劳动强度。立柱8上端外侧加固有保护装置用以保证立柱竖直状态时的强度。

工作原理与工作过程如下：更换水包时，通过水包固定夹具，用倒链将水包提升安全地放在小车上。调节丝杆7，上下移动水包。安装偏心轴承9便于水包在熔窑前端安装时灵活滑动，使用时，可以利用摇把13迅速将偏心轮旋转至最大位置，使水包前方抬起，连接螺栓松开，水包与吊挂花篮螺栓及时脱离。