[实用新型]一种法兰连接立式燃煤固定炉排常压热水锅炉

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种法兰连接立式燃煤固定炉排常压热水锅炉，该产品归属为锅炉设备。

二、背景技术：

以前的锅炉，炉胆与锅壳连接形式全部采用焊接连接结构形式。

缺点：1、锅炉积结水垢难以清除，由水垢将管子内径堵死，使管子过烧熔穿漏水。锅炉积结水垢后，对水垢的清除只能靠化学清洗法，而化学清洗法难以使锅炉内残留的酸液清洗干净，造成锅炉体内及管子腐蚀或出现“洗漏”现象，特别是横水管内部，即使将水垢除下也是落积在横水管的底部无法冲走，严重影响传热效果，因结构的限制无法采用机械及手工清除，导致水垢将管内堵死后使管子过烧熔穿，使锅炉不能正常运行，给用户造成损失。

2、锅炉维修困难，费用高。因锅炉长时间运行必然结垢，炉胆内的受热面管子内部又难以清理，日积月累，由水垢将管内径堵死，使管子过烧熔穿漏水必须更换，在维修时又必须将锅壳和炉胆采用火焰切割分离后才能更换，然后再重新在割缝处进行焊接，因此维修特别困难，费用高。

3、使用寿命短。横水管因水垢堵死过烧熔穿更换3次以上导致锅炉报废。

三、发明内容：

1、本实用新型的发明目的：提供一种法兰连接立式燃煤固定炉排常压热水锅炉，使锅炉清垢方便，将法兰拆卸后所有结垢部位都能采出机械及手工方法将水垢干净彻底清除，增强传热如同新炉，节省燃料提高热效率；锅炉采用法兰连接后拆卸维修方便；延长锅炉使用寿命6～10年。

2、技术参数：

额定热功率：0.35MW

额定出口水温：85℃

额定进口水温：70℃

工作压力：常压

设计煤种：III类烟煤

3、本实用新型所使用的技术方案：

一种法兰连接立式燃煤固定炉排常压热水锅炉，由锅壳(7)、炉胆(8)、冲天管(1)、下端炉胆U型圈(12)构成，其特征在于：在锅壳(7)的上端焊有一片锅壳封头法兰(4)，下端焊有一片锅壳下法兰(9)；在与炉胆(8)上端所连接的冲天管(1)上焊有一片炉胆冲天管法兰(6)，下端U型圈(12)上焊有一片U形圈法兰(11)；锅壳封头法兰(4)、炉胆冲天管法兰(6)、锅壳下法兰(9)、U形圈法兰(11)分别通过螺栓(2)、垫圈(3)、密封垫(5)、螺母(10)连接而成，成为一种法兰连接立式燃煤固定炉排常压热水锅炉。

4、本实用新型的优点：

①锅炉锅壳与炉胆采用法兰连接形式，装拆方便。

②锅炉卸开后所有部位的水垢都能彻底干净清除。将两对法兰螺栓松开，采用起吊装置将锅壳部件与炉胆部件分离后，对锅壳内表面和炉胆外表面、横水管内径都暴露的一清二楚，可使用机械及手工的办法对水垢进行彻底清除。

③维修方便，节省燃煤，使用寿命长。由于采用法兰结构装卸方便，对水垢能彻底干净清除，使锅炉能达到无垢运行，充分提高锅炉热效率，必然节省燃煤。

④改变锅壳、炉胆、U型圈、封头直径、高度尺寸可以实现多品种生产。

四、附图说明：

图1是本实用新结构示意图

图中：1-冲天管、2-螺栓、3-垫圈、4-锅壳封头法兰、5-密封垫、6-炉胆冲天管法兰、7-锅壳、8-炉胆、9-锅壳下法兰、10-螺母、11-U形圈法兰、12-U形圈。

五、具体实施方式：

1、法兰(4)、(6)、(9)、(11)的加工根据直径大小可分别采用整体环锻或厚钢板气割下料在立式车床及摇臂钻床上加工而成。

2、U形圈(12)采用专用模具，将下好的坯料用专用压力机上压制后再在立式车床上加工而成。

3、锅壳封头法兰(4)与炉胆冲天管法兰(6)配对后用螺栓紧固后与锅壳封头进行定位焊接；锅壳下法兰(9)与U形圈法兰(11)配对用螺栓、螺母紧固后与U形圈(12)进行定位焊接。

4、将锅壳(7)下端与与锅壳下法兰(9)进行定位焊接。

5、将2～4序号工序结束后，要测量及修整冲天管(1)与炉胆冲天管法兰(6)的对接间隙后再进行定位焊接。

6、所有对接焊接焊缝采用全焊透坡口型式，手工电弧焊焊接。

7、其余的零部件按图样尺寸加工及装配。

8、采用试压泵对整体进行0.2MPa的水压试验，检验各部位焊接质量及密封垫的密封性能。