[实用新型]钢卷取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢卷取样装置。

背景技术

为了确定钢卷的材质或成份，通常需要对生产出的钢卷进行取样。传统对钢卷取样是采用人工剪切的方式来完成的，即首先将钢卷的最外层展开一段，然后再用横切剪切一块样板。该种取样方法虽然成本较低，但在展开卷时，由于钢卷刚性较大，给操作者带来很大困难，且人工开卷不易采用压卷等保护措施，可导致取样的钢卷易出现塔形，特别是对厚钢板所形成的钢卷，其开卷和剪切更加困难。

采用机械钢卷取样现已逐步取代人工开卷取样，现普遍采用的地辊开卷取样装置已被公众所知，该种开卷装置一般包括夹送钢卷装置和横切剪等，但，这些装置是相互分立的，只能通过相互配合以完成其取样，致使该装置所需的部件较多，且还需增加一些辅助工序，造成开卷取样的成本提高。

针对上述问题，中国专利98100566.7号公开的名称为“钢卷在卷取样工艺及其设备”给出一种解决方案。该专利所提出的设备包括用于支撑钢卷的旋转驱动装置和可行走的切割机床。在剪切取样时，首先需要利用旋转驱动装置将钢卷需要剪切的部位对准切割机床，然后再驱动切割机床到合适的工位，再进行切割取样。然而，由于钢卷的质量能达到几十吨，让钢卷旋转需要相当大的驱动力，可直接造成能源的浪费和制作成本的提高，同时，因该装置在切割后没有采用将钢卷边沿复位的任何措施，易使钢卷外层变形，为以后的包装工序带来一定困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用自动开卷和机械复位的方式解决钢卷外层变形和不易包装等问题的钢卷取样装置。

本实用新型所提出的钢卷取样装置包括安装在基座中部且可上下移动的钢卷托车和安装在支架上的鞍座，以及用于支撑钢卷并驱动其转动的两个平行托辊，且在两个平行托辊的两侧分别设置有压紧机构和铲切机构。

所述基座是由设置在地下的凹池构成，在凹池两侧的上表面分别设置有一条供钢卷托车运行的地轨。所述钢卷托车包括带有行走轮的壳体和安装在壳体内的升降气缸。

所述鞍座间隔有一定距离地设置有两排，且每一排鞍座中的每一个鞍座的上表面均是向外倾斜的斜面。所述压紧机构包括底座和设置该在底座上的异形压辊，以及一个倾斜地设置在底座上的伸缩气缸，且伸缩气缸上的活塞杆与异形压辊的一端铰接。

所述铲切机构包括连接轴和设置在该连接轴上的铲刀装置，以及设置在铲刀装置外侧并套在连接轴上的切割装置。所述铲刀装置具有一个设置在升降气缸和与该升降气缸的活塞杆相铰接的铲刀架，且在铲刀架的上端部装有铲刀。

本实用新型所提出的钢卷取样装置中的钢卷托车只需要上下移动就能将钢卷直接对准铲切机构，不需要旋转对位，而这种移动的方式可以使其结构简单；另外，压紧机构将钢卷压紧后再通过铲切机构切割取样，对钢卷不会造成任何损害，同时还可以使被展开部分的钢板自动进行复位，以利于捆扎钢卷。

附图说明

图1是本实用新型所提出的钢卷取样装置一个实施例的主视装配示意图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的B-B视图。

具体实施方式

参见图1至图3，这三幅附图给出了本实用新型所提出的钢卷取样装置的一个实施例的整体结构。该取样装置包括一个基座1和设置在基座1上部的支架2，还包括安装在基座1中部的且可上下移动的钢卷托车3和安装在支架2上的鞍座4，以及用于支撑钢卷并驱动其转动的两个平行托辊5，在两个平行托辊5的两侧分别设置有压紧机构6和铲切机构7。

基座1是由设置在地下凹池构成的，凹池设置成“T”字形或设置成长方形，凹池两侧的上表面各设置有一条供钢卷托车3运行的地轨11，钢卷托车3由带行走轮31的壳体32和设置在壳体32内的升降气缸33组成，鞍座4间隔有一定距离地设置有两排，每排鞍座4中的每一个鞍座4的上表面均是向外倾斜的斜面41，该斜面41用于支撑钢卷，将钢卷打捆后，用钢卷托车3将钢卷运送到托辊5上，压紧机构6包括底座61和设置在底座61上的异形压辊62，异形压辊62与倾斜地设置在底座61上的伸缩气缸63的活塞杆64的一端铰接，异形压辊62由伸缩气缸63操控使其将钢卷外表面压紧，铲切机构7包括一个连接轴71和设置在连接轴71上的铲刀装置和切割装置，铲刀装置由一个升降气缸73和与升降气缸73的活塞杆74相接的铲刀架72，在铲刀架72的上端部装有铲刀75；切割装置设置在铲刀装置的外侧并套在连接轴71上，切割装置包括控制切割架77的两个升降气缸78和设置在切割架77上部的等离子切割机76。

使用时，将需要检测的钢卷通过钢卷托车3依次放在鞍座4的斜面41上，将该钢卷打捆后，再由钢卷托车3送到托辊5上，调整伸缩气缸63的活塞杆64使其异形压辊62压在钢卷的外表面上，并使钢卷的头部对准铲刀75后，使钢卷(钢卷顺时针卷)逆时针转动，当铲刀75铲起的钢板达到所需切割长度时，调整切割架77后使等离子切割机76对准切割位置切割，即完成了钢卷的取样。