[实用新型]高效卧式环模辊压式生物质燃料成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料成型机，特别是涉及一种从上料、成型、出料、除尘、整机一体化的高效卧式环模辊压式生物质燃料成型机，属于生物质燃料成型设备技术领域。

背景技术

生物质秸秆是一种可再生能源，被称之为CO₂中性燃料，是一种可与环境协调发展的清洁能源。国外从20世纪30年代开始研究生物质成型燃料技术，其成型方式主要有以下4种：环模/平模颗粒成型、螺杆挤压成型机、机械驱动冲压式成型机和液压驱动式成型机。国外生物质成型燃料生产已进入到产业化、商业化和标准化生产阶段。我国从20世纪80年代引进螺旋推进式秸秆成型机。生物质成型燃料技术的研究开发已有20多年的历史，先后有几十家研究院所、生产企业投入成型燃料技术研究与开发利用。比较成熟的技术主要有以下几种：螺旋挤压成型、活塞挤压成型、环模挤压成型、平模挤压成型。这些类型的生物质成型机的结构不尽相同，各有利弊，只侧重于生物质燃料挤压成型，很少全盘考虑衔接生物质成型燃料的整个生产流程。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出一种新型的高效卧式环模辊压式生物质燃料成型机，这种高效卧式环模辊压式生物质燃料成型机对现有生物质燃料成型机结构进行改进，充分考虑衔接生物质成型燃料整个生产流程：粉碎、干燥、成型、冷却、除尘和包装等工序，做到上料、成型、出料、除尘、整机一体化设计，具有秸秆成型燃料加工工艺衔接紧密、各工序布置合理、动态生产环保性能好及设备耗能低的特点，实现了成型速度及出料速度快、工作效率高、节能减排、环保安全的发明目的。

本实用新型给出的技术解决方案是：这种高效卧式环模辊压式生物质燃料成型机，包括有上料系统、环模辊压系统、冷却包装系统、除尘系统，其特点是

所述的上料系统包括有物料风机、旋风分离式储料斗、调速式皮带上料机，其中旋风分离式储料斗上部侧壁设有上料口，旋风分离式储料斗顶部设有排气口，旋风分离式储料斗底部设有调速式皮带上料机；

所述的环模辊压系统包括有电机、大带轮、环模辊压主机，其中所述的电机输出轴通过传动皮带与套在主轴下端的大带轮相连接，主轴上部套有环模辊压主机的旋转盘，旋转盘上设有压辊，主轴上端设有横梁，横梁的边缘的内齿与旋转盘上的压辊内偏心轴上端的外齿啮合，压辊环模辊压主机的上方设有主机料斗，主机料斗的侧壁上的进料口与调速式皮带上料机连接；

所述的冷却包装系统包括有设置在环模辊压系统出料口下方的风冷式皮带出料机；

所述的除尘系统包括有设置在主机料斗顶部并使主机料斗与旋风分离式储料斗相通的除尘烟道，以使物料经调速式皮带上料机进入主机料斗下落时产生的粉尘以及物料在环形模盘腔内压辊和成型模具形成共扼角高压成型时产生的水蒸气排入旋风分离式储料斗；还包括有一端设置在环形模盘下收尘点和/或设置在环模辊压系统出料口下方收尘点，另一端与旋风分离式储料斗相通的除尘烟道，以使环形模盘转动同物料托盘之间产生的研磨粉尘和物料从成型模具出料口挤出后经切料挡叉切断产生的物料碎末，通过收尘风机送入旋风分离式料斗。

为更好的完成本实用新型的目的，所述的环模辊压主机包括有环形模盘、环形模盘内圈中设有旋转盘，固定在旋转盘外圆周边上的压辊、成型模具，其中所述环形模盘与旋转盘之间设有物料托盘，旋转盘与物料托盘等高，环型模盘的下端面设有固定环型模盘及物料托盘的大盘底座，主轴转动带动旋转盘旋转，旋转盘起到压辊托架作用，物料通过旋转盘旋转起到离心作用，使物料均匀分配到作为压缩区的物料托盘，所述环形模盘的外圈圆周面设有模具腔，模具腔内置有可抽出的成型模具，旋转盘外圆周边上的压辊与环形模盘中的成型模具等高，所述压辊的圆周外侧靠近成型模具的进料口，成型模具的出料口外围设有自动切断秸秆科块的切料挡叉并安装有保护挡罩。

为更好的完成本实用新型的目的，所述的风冷式皮带出料机的排风口与设置在环模辊压系统出料口下方收尘点的除尘烟道相通，利用由风冷式皮带出料机排风口排出的风力将粉尘直接输送到旋风分离式储料斗，可以省下专用的除尘风机。

为更好的完成本实用新型的目的，所述的模具腔内的构台设有调节垫片，以便调节压辊与成型模具进料口的距离。

为更好的完成本实用新型的目的，所述的环形模盘为整体结构或上下两体组合结构。

在上述技术方案中，未提及的本实用新型的其他结构与现有技术相同。