[实用新型]球团矿筛分漏斗

说明书

技术领域

本实用新型属于烧结球团输送设备领域，尤其涉及一种用于球团矿运输转换和筛分的皮带漏子。

背景技术

目前，国内烧结厂在烧结球团矿皮带输出过程中是不再筛分而直接送至炼铁高炉矿槽内的。在这种球团矿中，粒径小于5mm的颗粒和粉末仍占5％左右。将这种球团矿供给高炉冶炼，其中的粉末将降低炉料的透气性，直接影响高炉的冶炼效果和利用系数，因此难以满足高炉精料方针的冶炼需求。而在球团矿输送中间再增设筛分设备也是十分困难的。一是增加了设备投资；二是受到场地限制；三是需改变原有的工艺流程，增加了新的工序，改造的难度极大。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，在不增加设备和工序，不改变现行工艺的条件下，提供一种能在球团矿输送的过程中进行二次筛分的漏斗。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种球团矿筛分漏斗，包括皮带漏子，在方形皮带漏子内倾斜设置一固定筛片，使固定筛片遮住皮带漏子横截面积的1/2～2/3，在固定筛片的下方设有一集料漏斗。

固定筛片与皮带漏子上沿之间的倾斜角度为45°～70°。

固定筛片的筛孔直径为6～9mm。

本实用新型的有益效果为：

由于在皮带漏子内加设了固定筛片，且固定筛片只占去皮带漏子横截面的一半或大半，从上部皮带倒入的球团矿首先落在固定筛片上，粒径小于筛孔的粉末将从筛孔漏入下部集料漏斗，通过集料漏斗落到地面后被回收。粒径大于筛孔的球团矿将顺着倾斜的固定筛片滚落，并通过皮带漏子内无筛片的部分落到下部输送皮带上被运走，从而起到了二次筛分的效果，使球团矿中粉末的含量从5％降低到1％，提高了球团矿入炉质量，保证了高炉冶炼的顺行。据统计，实施本实用新型，可提高高炉利用系数0.09t/m³d。

附图说明

附图为球团矿筛分漏斗结构和使用状态示意图。

图中：上部皮带1、皮带漏子2、固定筛片3、集料漏斗4、下部皮带5。图中箭头表示皮带运行方向。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型包括由皮带漏子2、固定筛片3及集料漏斗4。皮带漏子2的横截面形状为方形，为满足本实用新型的需要，皮带漏子2的尺寸可适当加大。在皮带漏子2接料口一侧倾斜安装一个筛孔直径为8mm的固定筛片3，倾斜的固定筛片3与皮带漏子水平上沿之间的倾斜角度一般为60°。倾斜后的固定筛片3的下沿仅遮住皮带漏子2横截面积的2/3，即尺寸加大的皮带漏子2仍留有1/3的下料口，以便使符合要求的球团矿滚落到下部皮带5上。在固定筛片3的下方还接有一集料漏斗4，集料漏斗4的长度以接近地面为宜，便于将筛分下来的粉末输送到地面而又不至于起尘。

安装过程中，皮带漏子2的位置应保证从上部皮带1倒入的球团矿能全部落在固定筛片3上；而下部皮带5的位置则应保证滚落下来的球团矿能全部落在下部皮带5上。为满足需要，下部皮带5的尾部应适当降低，以增加上部皮带1与下部皮带5之间的落差。