[实用新型]一种铜杆表面剥皮的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别提供一种铜杆表面剥皮的辅助装置。

背景技术

接触线母杆在剥皮过程中剥皮屑通常成团絮状堆积在剥皮模具刃口处，造成排屑困难，本实用新型提供一种铜杆表面剥皮的辅助装置，该装置在使用的时候先根据剥皮量确定刀具切入深度，利用对刀块和刀具调整装置将刀具调整到需要位置，使刀具刃口与坯料杆活动方向一定角度，锁紧刀具，坯料杆在进入剥皮模前先经过本装置，在坯料表面形成均匀的螺旋状沟线，这样坯料杆剥皮时就会产生定长的条状剥皮屑而自行脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，特别提供一种铜杆表面剥皮的辅助装置。

本实用新型提供了一种铜杆表面剥皮的辅助装置，其特征在于：包含有本体结构15、刀具结构16；其中本体结构15周向上对称安装有3-6组刀具结构16。

所述铜杆表面剥皮的辅助装置，本体结构15包含有包含有本体1、轴承I2、轴承II3、旋转体4、螺钉5、压盖6；其中本体1通过螺钉5与压盖6连接，本体1与轴承I2、轴承II3压接，轴承I2、轴承II3与旋转体4压接，压盖6与轴承II3压接；刀具结构16包含有调整螺帽7、钢珠8、刀具9、挡片10、弹簧11、刀具体12、锁紧螺母13、紧定螺母14；其中调整螺帽7通过锁紧螺母13与刀具体12连接，刀具体12通过紧定螺母14与旋转体4连接，调整螺帽7与钢珠8压接、钢珠8与刀具9压接，刀具9与挡片10连接，挡片10通过弹簧11与刀具体12连接。

所述铜杆表面剥皮的辅助装置，刀具9安装角度与旋转体4的轴线成15-20度。

该装置在使用的时候先根据剥皮量确定刀具切入深度，利用对刀块和刀具调整装置将刀具调整到需要位置，使刀具刃口与坯料杆活动方向一定角度，锁紧刀具，坯料杆在进入剥皮模前先经过本装置，在坯料表面形成均匀的螺旋状沟线，这样坯料杆剥皮时就会产生定长的条状剥皮屑而自行脱落。

本实用新型的优点：该装置结构简单，执行效果良好，即可以解决拉伸过程中的断屑问题，也降低了拉伸力。

附图说明

图1为铜杆表面剥皮的辅助装置剖视图；

图2为铜杆表面剥皮的辅助装置右视图；

图3为旋转体结构剖视图；

图4为本体结构剖视图；

图5为刀具体结构示意图；

图6为刀具体结构俯视图；

图7为调整螺帽结构剖视图；

图8为压盖结构剖视图；

图9为旋转体结构右视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种铜杆表面剥皮的辅助装置，包含有本体结构15、刀具结构16；其中本体结构15周向上对称安装有3组刀具结构16。

本实施例所述铜杆表面剥皮的辅助装置，本体结构15包含有包含有本体1、轴承I2、轴承II3、旋转体4、螺钉5、压盖6；其中本体1通过螺钉5与压盖6连接，本体1与轴承I2、轴承II3压接，轴承I2、轴承II3与旋转体4压接，压盖6与轴承II3压接；刀具结构16包含有调整螺帽7、钢珠8、刀具9、挡片10、弹簧11、刀具体12、锁紧螺母13、紧定螺母14；其中调整螺帽7通过锁紧螺母13与刀具体12连接，刀具体12通过紧定螺母14与旋转体4连接，调整螺帽7与钢珠8压接、钢珠8与刀具9压接，刀具9与挡片10连接，挡片10通过弹簧11与刀具体12连接。

本实施例所述铜杆表面剥皮的辅助装置，刀具9安装角度与旋转体4的轴线成15-20度。

实施例2

本实施例提供了一种铜杆表面剥皮的辅助装置，包含有本体结构15、刀具结构16；其中本体结构15周向上对称安装有4组刀具结构16。

本实施例所述铜杆表面剥皮的辅助装置，本体结构15包含有包含有本体1、轴承I2、轴承II3、旋转体4、螺钉5、压盖6；其中本体1通过螺钉5与压盖6连接，本体1与轴承I2、轴承II3压接，轴承I2、轴承II3与旋转体4压接，压盖6与轴承II3压接；刀具结构16包含有调整螺帽7、钢珠8、刀具9、挡片10、弹簧11、刀具体12、锁紧螺母13、紧定螺母14；其中调整螺帽7通过锁紧螺母13与刀具体12连接，刀具体12通过紧定螺母14与旋转体4连接，调整螺帽7与钢珠8压接、钢珠8与刀具9压接，刀具9与挡片10连接，挡片10通过弹簧11与刀具体12连接。

本实施例所述铜杆表面剥皮的辅助装置，刀具9安装角度与旋转体4的轴线成16-18度。

实施例3