[实用新型]断路器液压油过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式断路器液压油过滤装置。

背景技术

高压断路器是电力输送的关键设备，它在电网中承担着控制和保护的双重任务，而操动机构是高压断路器的关键部件之一。“操动机构液压化”是国内外电力行业发展的趋势。

液压操动机构的作用是当分合闸指令到来之时，通过电磁铁把分合闸电信号转为机械信号，并通过多级液压阀放大，迅速控制液压缸带动触头动作，完成高压断路器的分合闸任务。液压操动机构属于高速大功率双稳态电液驱动系统，因此对它的研究重点一般都放在如何高速(动作时间以毫秒计算)进行两个稳态(即合闸、分闸状态)的转换、大功率(瞬时功率达千kW级)控制的基础上，但考虑到电力输送的特殊性，特别是操动机构液压化的逐步实施，其动作可靠性应始终放在第一位。

保证液压操动机构动作可靠、灵敏，其重点之一就是所用的航空液压油品质应有较高的要求，但随着液压操动机构运行时间及次数的增加，航空液压油的各项技术参数指标都会有所降低，其中较为重要的是航空液压油的洁净度，洁净度的降低会直接影响到液压操动机构的动作可靠性和准确性，以及液压操动系统中各种执行元件、密封元件的正常使用寿命，如液压操动机构拒动、内外部的渗漏、甚至引起断路器慢分(或慢合)，造成断路器爆炸的严重事故。不仅给电力系统的安全运行带来了极大隐患，而且增加设备运行成本。

目前，航空液压油因洁净度降低而采取的处理办法是定期更换，这样势必造成航空液压油大量浪费。为确保高压断路器液压操动机构的安全、可靠运行，保证供电质量、减少停电次数、延长检修周期、确保设备使用寿命，开展液压操动机构内航空液压油的现场过滤是非常必要的。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种由单片机控制，能够自动进行循环滤油、注油、换向等过程的断路器液压油过滤机，还可以根据断路器的不同注油要求而选择相应的注油速度，液晶显示工作状态，更人性化的操作界面。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括单片机系统、过滤系统、温度检测系统及电源，过滤系统包括：两个精滤器、两个压力传感器、两个换向电磁阀、阀块、驱动泵、粗滤器、注油口快插接头、回油口快插接头，注油口快插接头和回油口快插接头安装在侧面板上，阀块与一个换向电磁阀A、B、P、T四油口分别对应相连；注油口快插接头与阀块的P油口相连；回油口快插接头与阀块的T油口相连；阀块的A油口经粗滤器、温度检测系统连驱动泵，驱动泵的出油口与另一个换向电磁阀的1油口相连，其3油口与阀块的B油口相连，2油口连接四通分气接头；四通分气接头分别与两个精滤器的IN油口及一个压力传感器相连；两个精滤器的OUT油口分别连阀块的B油口；阀块的B油口上还连一个压力传感器。

温度检测系统包括：测温体、温度探头、温度探头罩，温度探头装于温度探头罩内，温度探头罩装于测温体内，测温体一端经粗滤器连阀块的出A油口，另一端与驱动泵的进油口相连。

所述的驱动泵、粗滤器、压力传感器、换向电磁阀、阀块、单片机系统、温度检测系统及电源安装在机壳内；所述的两个精滤器安装在机壳顶部，所述的液晶屏、键盘、拉手安装在面板上。

为便于装卸，在滤油机两侧设有侧门，侧门上安装有门锁。

单片机系统不保护，故不作详述。

本实用新型的积极效果是：采用先进的单片机控制技术，配置有优质的BU100过滤器、高效欧瑞克油磁力驱动泵、粗滤器，具有智能精滤、手动精滤、粗滤、换向、自动注油、滤油速度调节及油压超压保护等功能，能对断路器液压操动机构内航空液压油进行精密过滤，去除机械杂质和少量水分；底部安装脚轮，行走方便；旁边设有侧门、顶部装有拉手，便于装卸；该装置体积小，性能可靠，操作方便，大大降低了劳动强度，提高了工作安全性，确保了断路器运行的可靠性；可广泛适用于各种型号断路器操动机构航空液压油的过滤。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；附图2附图1F-F向示意图；附图3为附图1的俯视图；附图4为附图1的右视示意图；附图5为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式