[实用新型]轴承套圈热处理生产线无效

专利信息
申请号: 200820230964.5 申请日: 2008-12-19
公开(公告)号: CN201317798Y 公开(公告)日: 2009-09-30
发明(设计)人: 王在森;杨慧英;岳玲玲;胡淮滨;孟繁侠 申请(专利权)人: 中机十院国际工程有限公司
主分类号: C21D9/40 分类号: C21D9/40
代理公司: 郑州中民专利代理有限公司 代理人: 郭中民
地址: 471039河南*** 国省代码: 河南;41
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 轴承 热处理 生产线
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械行业的热处理设备,主要提出一种轴承套圈热处理生产线。

背景技术

轴承是构成设备的基本部件,目前在国内除哈、瓦、洛三大传统企业外,现在浙江省、河北省西柏坡、山东省临清又形成了三大轴承基地。轴承质量的好坏、使用寿命的长短都与热处理有紧密关系。热处理设备中,高档次的都采取了真空炉、保护气氛辊底式淬火炉生产线,中低档的基本采用网带炉生产线、辊底炉生产线。基本都淘汰了盐浴炉、井式炉、台车炉等落后的高耗能设备。真空炉热处理质量虽好,但产量较低,不适合大批量生产;辊底式淬火生产线产量高,适用套圈范围广,但造价较高。网带炉虽然产量能提上去,但是由于在该生产线上,上料机与淬火炉、淬火炉与淬火槽、淬火槽与清洗机、清洗机与回火炉之间都存在300mm~600mm的落差,在套圈落下的过程中,会出现磕碰伤(特别在淬火前套圈硬度低、易碰伤),特别由于套圈从网带式淬火加热炉进入淬火液的过程中无规律性,导致变形无规律性,不易控制。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种轴承套圈热处理生产线,以克服现有几种热处理生产线存在的上述不足。

本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是:一种轴承套圈热处理生产线,其采用直线式前后布局,主要包括推杆式加热炉、淬火槽和清洗槽以及辊底式回火炉,推杆式加热炉位于生产线的后部,其炉膛内部具有轨道和料盘,轨道上设置有用以支撑料盘并使料盘便于移动的滚球,推杆式加热炉的后部设置推动机构,用以推动整条生产线上的料盘向前移动,在推动机构和推杆式加热炉之间设置装料工作台,装料工作台上具有与推杆式加热炉内相同且平齐的轨道,推杆式加热炉的前部具有推杆炉出料门;淬火槽位于推杆式加热炉的前部,淬火槽内设置有淬火槽进料门和淬火槽出料门,使淬火槽分为三个区,在淬火槽进料门后面的区为待淬区,在淬火槽进料门和淬火槽出料门之间为淬火区,在淬火区设置升降料架,用以使料盘连同工件随其快速升降进行淬火,在淬火区还设置有烟囱,使淬火产生的废气排除车间以实现光亮淬火;在淬火槽的前方设置清洗槽,清洗槽设置有喷淋装置和排污装置;辊底式回火炉位于热处理生产线的前部,其内部设置有用以方便传递料盘的传动辊棒,在辊底式回火炉和清洗槽之间设置联接轨道,在辊底式回火炉的前部设置卸料用工作台。

本实用新型设计合理,实现了轴承套圈大批量生产,且避免了工件移动过程中磕碰损伤,提高了产品合格率,并具有设备造价低的特点。

附图说明

附图1为本实用新型结构布置示意图。

图中:1、推动机构,2、料盘,3、推杆式加热炉,4、滚球,5、推杆炉出料门,6、升降料架,7、淬火槽,8、淬火槽进料门,9、烟囱,10、淬火槽出料门,11、清洗槽,12、联接辊道,13、辊底式回火炉,14、传动辊棒,15、卸料用工作台,16、轨道,17、装料工作台。

具体实施方式

结合附图对本实用新型实施方式加以说明:

如图1所示,本实用新型采用直线式前后布局,主要包括推杆式加热炉3、淬火槽7和清洗槽11以及辊底式回火炉13,推杆式加热炉3位于生产线的后部,其炉膛内部具有轨道16和料盘2,轨道16上设置有用以支撑料盘2并使料盘便于移动的滚球4,推杆式加热炉3的后部设置推动机构1,用以推动整条生产线上的料盘2向前移动,在推动机构1和推杆式加热炉3之间设置装料工作台17,装料工作台17上具有与推杆式加热炉3内相同且平齐的轨道,推杆式加热炉3的前部具有推杆炉出料门5;淬火槽7位于推杆式加热炉3的前部,淬火槽7内设置有淬火槽进料门8和淬火槽出料门10,用以将淬火槽7分为三个区,在淬火槽进料门8后面的区为待淬区,在淬火槽进料门和淬火槽出料门之间为淬火区,在淬火区设置升降料架6,用以使料盘2连同工件随其快速升降进行淬火,在淬火区还设置烟囱9,使淬火生产的废气排出车间以实现光亮淬火;在淬火槽7的前方设置清洗槽11,清洗槽11设置有喷淋装置和排污装置,用以使工件快速、干净地处理好,排污装置使油污和清水分离,实现水循环利用;辊底式回火炉13位于热处理生产线的前部,其内部设置有用以方便传递料盘的传动辊棒14,在辊底式回火炉13和清洗槽11之间设置联接轨道12,联接轨道12上通过传动辊棒14进行料盘的传递,在辊底式回火炉13的前部设置卸料用工作台15。

本使用新型的工作过程是:工件首先码放在料盘2中,然后将料盘2放在推杆式加热炉3的炉外轨道上,由推料机构1推入推杆式加热炉3炉膛内,料盘2在推杆式加热炉3内以一定速度向前移动,经过适当的加热及保温后,经加热炉出料门5进入淬火槽7待淬区的辊道上,在传动机构的作用下,经淬火槽进料门8进入淬火区的升降料架6上,升降料架6在淬火槽7内上下移动进行淬火作业,待淬火完成后,经淬火槽出料门10进入淬火槽出料区,淬火所产生的废气由烟囱9排出车间外,工件经出料区进入清洗槽11中,进行喷淋清洗,清洗干净后移动到联接辊道12上,再进入辊底式回火炉13中,进行回火处理,回火结束后移动至卸料用工件台15上,完成轴承套圈的热处理过程。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中机十院国际工程有限公司,未经中机十院国际工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200820230964.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top