[实用新型]全焊式波纹型板管换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，具体地说涉及一种对两种不同温度的流体介质进行定向排序扰流以提高热交换效率的热交换器.

背景技术

普通的板式热交换器因其结构较简单，热交换效果好而得到了广泛的应用，但现有的板式热交换器板与板之间大多采用胶条封闭以形成热交换通道，一是由于受材料限制，使得热交换器抗压性差，在高温高压环境下，胶条易融化，而影响换热器的正常使用；二是构成流体通道的板片之间，其流道形状较简单，有序扰流后的热交换率有待提高，三是板与板之间的支撑结构较薄弱，刚性也有待提高。因此，在此技术基础上，换热设备领域亟待一种既能增强其整体刚性，又能适应多种复杂条件的高效率的热交换器问世。

中国专利ZL200620078526.2公开了一种“高效板管热交换器”，它由设有换热管束的方型壳体以及前后管箱构成，方型壳体上设有壳程介质进口和出口，前管箱上设有管壳进口和出口，所述前后管箱通过管板安装在方型壳体两端，具有内外凹凸面的换热管束的两端胀接或焊接在管板上，在方型壳体内等间隔设有多块竖向壳程导流板，在壳体内设有壳程隔板，在前后管箱内分别设有管箱壳程隔板。该专利由于在管箱内设置了分程隔板和在壳体内增加了隔板及导流板，使两种介质在换热器内充分接触进行交换，减小了滞留区，比现形的板片式热交换器热能利用提高了很多，改善了换热条件，并具有耐高温高压性能；但该专利未对板管束作具体描述，所述内外凹凸面的形状难以提高有序扰流的技术效果，因而有必要在此基础上进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通过设置板片流道的波纹形状后，增强板片与板片之间结构强度的全焊式波纹型板管换热器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供一种全焊式波纹型板管换热器，包括容置在换热器壳体内的用于换热的板片构成，其特征在于：组成板管的所述板片上设置有倾斜一定角度和一定长度的波纹。

如上所述的全焊式波纹型板管换热器，其特征在于：所述壳体上流体介质入口处设置有两层或多层的复式防冲板，

如上所述的全焊式波纹型板管换热器，其特征在于：所述壳体内设置有等程间隔相对分布的折流板。

如上所述的全焊式波纹型板管换热器，其特征在于：所述壳体内的板管束内设置有折流条。

本实用新型经过设置上述板片上的波纹后，具有以下作用：

a、增强板片本身的刚度；

b、板管束组装后，每个突起的波纹都成为一个交叉接触点，使板管束整体刚性得到加强，提高了承压能力。

c、流体流经板管束时，由于波纹突起的弧面的作用而不断的改变流动方向，形成湍流，提高了换热效果。

由于采用所述板片构成板管的本实用新型，其板管宽度较窄，常规的防冲板结构容易造成其底部流体偏流而影响换热效果，所以，通过设置复式防冲板后，有效解决了偏流问题，它的工作原理是：流体经第一次防冲后，旋即通过该板下部的通道进入板管束。

板管束内设置折流条是本实用新型的关键设置之一，它与折流板共同组成了折流结构，完成流体在板管束内改变流动方向，折流条的设置也增加了流体在板管束内的流速，增强换热效果。

本实用新型是板式换热器和压力容器相结合的结构，板管相当于板式换热器的板片，但取消了耐温耐压性能较差的胶条，代之以焊接方式达到密封要求，因而拓宽了换热器的温度用范围，从理论上说，换热器的温度使用范围达到了相应钢材的温度允许范围，本实用新型的承压能力也得到了提高。所以，它既具备板式换热器结构紧凑，换热效率高的优点，又具有能承受较高温度和压力的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型剖面结构图。

图3是本实用新型半剖视结构图。

图4是图1中板管束组焊示意图。

图5是本实用新型板管束板片触点示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5说明本实用新型的实施例：