[实用新型]真空冷冻干燥机无效
申请号: | 200820230006.8 | 申请日: | 2008-12-10 |
公开(公告)号: | CN201297823Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 霍凤莲 | 申请(专利权)人: | 霍凤莲 |
主分类号: | F26B5/06 | 分类号: | F26B5/06 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 | 代理人: | 贾冬生 |
地址: | 750001宁夏回族自治区*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 冷冻 干燥机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,特别是一种真空冷冻干燥机。
背景技术
由于冻干过程中速冻的物料无需经过冰的融化而直接从固态升华为水蒸气散发使之脱水,因而最大限度地保持了原新鲜食品的色香味及营养成分和原新鲜食品的外观形状,复水性极好,可在数秒至数分钟内完成复原,其色、味、形与新鲜品基本完全相同;由于脱水彻底,产品无须添加任何防腐剂就可在常温下保存5年以上,且成品重量轻,便于携带和运输,已受到广大消费者的认可。中国知识产权局于2006年12月19日申请了一项发明名称为“真空冷冻干燥一体机”的专利,公告号:CN1 987314A,克服现有真空冷冻干燥设备的技术缺陷,主要是利用制冷压缩机组的冷源与热源,配合结构上的设计,可实现对物料进行冷却和加热,使总装机功率可减少三分之二,设备运行过程中的电耗降低二分之一。但根据本发明人的研究发现,该技术方案存在以下缺陷需要改进;1、凝水仓的位置设置在冻干仓上,凝水器水平安装在凝水仓中,当真空泵抽真空时,冻干仓中的水汽由下向上进入凝水仓中,水汽的行程很短,这时就会造成凝水器上下层的制冷管的温差较大,捕水效果差,严重时将直接影响真空泵的正常运行,同时也造成设备过高,不便于运输和维修;2、原有的加热器在制冷阶段,不起加热作用,而在真空冷冻干燥一体机的加热阶段,压缩机组的高压排气与低压排气的温差只有小于30℃,加热效果差;3、整体结构较为复杂,使用效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的缺陷,提供一种结构更为简单、合理,能源利用率高的真空冷冻干燥机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种真空冷冻干燥机,包括冻干仓、捕水器、真空泵和由冷凝储液罐、油分离器、双级式压缩机组成的制冷压缩机组及安装在冻干仓内的冷冻蒸发器,其特征在于上述冻干仓内安装有冷冻蒸发器和捕水器,捕水器安装冻干仓内的一侧,在冷冻蒸发器和捕水器之间的冻干仓内安装有隔板,在隔板上开有可开闭的窗口,真空泵的进气口连接在捕水器一侧的冻干仓上部;双级式压缩机的低压吸气口与制冷剂回液加热器的出口相连,制冷剂回液加热器的进口分别与捕水器的出口和冷冻蒸发器出口相连,在冷冻蒸发器)的出口与制冷剂回液加热器进口相连的管路上,安装有阀III,冷冻蒸发器的出口还通过阀IV与气液分离器的进口相连;双级式压缩机的低压排气口与安装在冷冻蒸发器上的分配器I进口相连,分配器I出口与冷冻蒸发器进口相连,在低压排气口与分配器I进口相连的管路上安装有油分离器I、阀VI;双级式压缩机的高压进气口与气液分离器的出口相连;双级式压缩机的高压排气口与油分离器II的进口相连,油分离器II的出口通过阀VII与阀VI的出口管路相连通,在油分离器II与阀VII之间的管路上,有一支管路,该管路与冷凝储液器的进口相连,冷凝储液器的出口分别通过阀I、阀II与分配器I进口和安装在捕水器上的分配器II的进口相连,分配器II的出口与捕水器进口相连,在高压进气口与低压排气口之间的连通管路上安装有阀V。
在上述油分离器II与阀VII之间的支管路上串接有加热罐,安装在加热罐内的散热器的进口与支管路进口相连,散热器的出口与冷凝储液器的进口相连,在加热罐上安装有进液管和出液管。
上述制冷剂回液加热器为夹层套管结构,内管的出口与低压吸气口相连,内管的进口与捕水器的出口相连外套上安装有进水口,出水口与冷凝储液器进口相连。
上述安装在冻干仓内的隔板上的可开闭的窗口开在隔板的中下部。
本实用新型的特点是在现有公开的“真空冷冻干燥一体机”的基础上,在结构方面作了改进,在具备原有的“真空冷冻干燥一体机”的所有特性基础上,本技术方案的结构更为合理,使用效果大大提高。首先,将凝结水分用的捕水器安装在了冻干仓内,一方面降低了设备的整体高度最主要的是,最主要的是在给冻干仓内的冷冻蒸发器加热时,物料中的升华水汽由上下沿隔板中下部的可开闭的窗口,进入垂直安装有捕水器的舱内,然后水汽由下而上进行凝结,水汽凝结的路线大大增长,这样就可有效减少进入真空泵中的水汽,延长了真空泵的抽真空的效果和使用寿命,这样就可缩短物料的干燥时间。其次,改变了压缩机组的制冷、加热的路线,使本实用新型的结构更为合理能源利用效率进一步提高。第三,增加了加热罐,同时改变了制冷剂回液加热器的结构形式,使本实用新型的能源利用效率进一步提高。
附图说明
附图1为本实用新型工作原理示意图。
具体实施方式
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