[实用新型]带万能角度修整器的螺纹磨具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其指一种可直接安装在各种车床上带手动万能角度的砂轮修整器。

背景技术

目前，磨削5-7级各种丝杆、蜗杆、滚牙轮、丝锥等刀具及外圆的磨具，需采用昂贵的精密螺纹磨床或手动磨削。目前大多中小机械厂缺少螺纹磨床，外协成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种万能螺纹磨具，其具有体积小、安装及操作简便及强力磨削光洁度精度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

带万能角度修整器的螺纹磨具，其主要由相互连接的修整器垂直面摆动装置、修整器水平面摆动装置、修整器上下调整装置及砂轮电机固定连接于一磨具主轴调整座上组成，磨具主轴调整座枢设并固定于一磨具底座上，所述的修整器垂直面摆动装置：其由一修整器连接座上旋转滑设于一调整支座上组成。所述的修整器水平面摆动装置包括一枢设于修整器连接座的修整器摆杆；修整器摆杆上枢设有拉簧装置及一偏心轮装置。所述的修整器上下调整装置包括一螺接磨具底座与调整支座的丝杆，调整支座与磨具底座上相应设有上下滑动连接的滑块装置及定位装置。

所述的磨具主轴调整座具有一大转筒，于磨具底座上设有滚槽。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型带万能角度修整器的螺纹磨具可磨削大螺旋升角多头丝杆。以6150车床为例，正旋可达60°升角，左旋达25度，而普通精密螺纹磨精度只能正负15°。采用大转筒为磨具支座，另加磨具支座上调整孔的设置，不仅调整转角精度高，支撑面大，抗振、稳定性高，且适合强力磨削。

附图说明

图1为本实用新型立体结构分解示意图；

图2为本实用新型组合状态立体结构示意图一；

图3为本实用新型组合状态立体结构示意图二。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

如图1、2、3所示的带万能角度修整器的螺纹磨具，其主要由相互连接的修整器垂直面摆动装置、修整器水平面摆装置及修整器上下调整装置固定连接于磨具主轴调整座4上组成，所述的磨具主轴调整座4枢设于磨具底座8上，砂轮电机12固定连接磨具主轴调整座4。

修整器垂直面摆动装置由一修整器连接座9上的凸粒91旋转滑设于调整支座20凹设的旋转孔201中组成。

修整器水平面摆装置包括一枢设于修整器连接座9的修整器摆杆34；修整器摆杆34上枢设有两拉簧杆33，拉簧32设于两拉簧杆33之间；另设有一偏心轮30枢设于修整器摆杆34上的两拉簧杆33之间，偏心轮30上方设有一固定在修整器摆杆34上的偏心轮支板31，该偏心轮30于其偏心轴上设有手柄28。

修整器上下调整装置包括一螺接磨具底座8与磨具主轴调整座4的丝杆26，所述的磨具底座8上设有滑道81，供磨具主轴调整座4上设有的滑块202滑设于其上。于磨具主轴调整座4与磨具底座8上配合设有定位孔，借螺栓固定磨具主轴调整座4与磨具底座8。

所述的磨具主轴调整座4上具有一大转筒41，于磨具底座8上配合设有滚槽81，供大转筒41枢设于其上。该磨具底座上还设有主轴调整座调整孔82，配合该调整孔82于磨具主轴调整座4上设有定位孔41，借螺栓锁固定位。

本实用新型带万能角度修整器的螺纹磨具安装时只要将车床上的小拖板及四方刀架拆掉，将其固定在车床中拖板上，先使砂轮1的旋转中心线与车床的水平轴平行。再根据螺纹的旋向与螺纹升角，相应调整修整器连接座9在调整支座20上的倾斜角度；根据螺纹的角度及螺纹的齿厚，相应调整调整支座20在磨具底座8上的固定位置，用于修整各种角度及齿厚的砂轮。如此一来就可保证磨具主轴调整座4的旋转中心与砂轮1的旋转中心等高，且两旋转中心线相交于砂轮1厚度的一半的旋转中心点上。保证砂轮1旋转中心线与车床的主轴回旋中心等高。