[实用新型]双管挤出生产线在线喷码机摆头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷码机，特别是一种双管挤出生产线在线喷码机摆头装置。

背景技术

目前很多塑料管材挤出机生产商都推出双管挤出生产线，很多管材厂家也都在使用双管挤出生产线，大大提高了管材挤出效率和挤出机的利用率。但双管挤出生产线一次性挤出两根管材，意味着需要两台喷码机才能解决在两根管材上同时打字的问题。为了降低成本，部分喷码机厂家提出使用一台喷码机，增加一个电动机传动的偏转45摆头装置，放置喷码机喷头部件，使喷码机喷头部件在电动机作用下，定时偏转，从而达到一机喷两管的目的。但由于受到电动机惯性的影响，45摆头装置在摆动过程中常常会偏离过度，出现严重影响喷印效果及产品质量的弊端。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种定位准确、使用方便、成本低的双管挤出生产线在线喷码机摆头装置。

本实用新型的技术方案是：该双管挤出生产线在线喷码机摆头装置包括磁性无活塞杆气缸、铁制移动架、喷码机喷头部件、导向杆和固定支架，磁性无活塞杆气缸内有磁块，两端均有进出气孔，并和导向杆平行，与导向杆共同固定在支架上，喷码机喷头部件固定在铁制移动架上，铁制移动架的两端分别固定在气缸和导向杆上，装有喷码机喷头部件的铁制移动架活套在磁性无活塞杆气缸和导向杆上，导向杆两端设有带弹簧减震结构的机械定位装置，机械定位装置包括弹簧和固定弹簧位置用的卡圈。使用时，通过磁性无活塞杆气缸中磁块的吸引作用，铁质移动架能跟着磁块左右移动，从而实现一台喷码机喷印两根管材的目的。

本实用新型涉及的突出优点是：1、喷头部件位置可以在两管之间任意调节，不受任何外界影响；2、喷头部件来回摆动所停留的时间可以根据产品的速度任意设定，在规定的时间内可自动完成喷印工作；3、动力采用磁性无活塞杆气缸，实现了免维修，无故障运行；4、该装置结构简单，移动灵活、平稳、使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的结构示意图的A-A方向剖视图。

图中：

1、磁性无活塞杆气缸      2、铁制移动架      3、喷码机喷头部件

4、导向杆                5、固定支架        6、机械定位装置

7、卡圈                  8、进出气孔

具体实施方案

如图1和图2所示，该双管挤出生产线在线喷码机摆头装置包括磁性无活塞杆气缸1、铁制移动架2、喷码机喷头部件3、导向杆4、固定支架5，磁性无活塞杆气缸1内有磁块，两端均有进出气孔8，并和导向杆4平行，与导向杆4共同固定在支架5上，喷码机喷头部件3固定在铁制移动架2上，铁制移动架2的两端分别固定在气缸1和导向杆4上，装有喷码机喷头部件3的铁制移动架2活套在磁性无活塞杆气缸1和导向杆4上，可以沿着磁性无活塞杆气缸1和导向杆4左右移动，导向杆4两端设有带弹簧减震结构的机械定位装置6，机械定位装置6包括弹簧和固定弹簧位置用的卡圈7。使用时，向磁性无活塞杆气缸的左端进出气孔内通压缩空气，气体推动气缸内的磁块向右端移动，在磁力作用下，铁制移动架载着喷码机喷头部件顺着磁性无活塞杆气缸和导向杆向右端移动，当移动到右端的带弹簧减震结构的机械定位装置处，停止通气，喷码机喷头部件开始喷墨，喷墨完成后，向右端的进出气孔内通压缩空气，气体推动磁块向左端移动，从而带动铁制移动架和喷码机喷头部件向左端移动，如此反复，即可实现一台喷码机喷印两根管材的目的。当同时挤出的两根管材口径变化时，则需要变动机械定位装置6的位置，以调节铁制移动架来回移动的间距适合管材的生产。变动机械定位装置6时，如图3所示，将卡圈7的螺母松开，根据管材的实际间距，将机械定位装置6上的弹簧和卡圈向左或向右推动到适合的位置，当位置确定后，再将卡圈7上的螺母拧紧，这样机械定位装置6的位置就调节好了。现有喷码机厂家都在喷码机喷头部件上装上了电子眼，当电子眼视线接触到喷头部件下方的管材时信号就反馈给喷码机控制系统，喷头部件即开始喷印，喷印完成后，变换气体推动方向，即可实现铁制移动架2带着喷码机喷码部件3在导向杆4上往复移动，从而满足一台喷码机共同喷印两根管材的要求。