[实用新型]自带风扇的单相异步电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇电机，具体涉及一种低噪声的自带风扇的单相异步电机。

背景技术

目前，自带风扇的单相异步电机均是内转子结构，其缺点是启动后噪声大，而且体积也较大，如4000r/min的电机，噪声一般在50dB以上。

发明内容

本实用新型的目的在提供一种结构简单，低噪声的自带风扇的单相异步电机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括转轴以及与转轴连为一体的风叶，在风叶上固定鼠笼转子，转轴上连接有有安装轴承的轴承保持架，在轴承上设置有与鼠笼转子相对应的定子，鼠笼转子的外设置有机壳。

本实用新型的轴承采用高速球轴承，轴承保持架为非金属材料制成；轴承保持架上开设有外螺纹，轴承套装在轴承保持架上通过螺母紧固。

本实用新型的风叶与转轴注塑为一个整体，再用螺钉将鼠笼转子安装在该风叶上，在有限的体积下增加风扇的风量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1，本实用新型包括转轴1以及与转轴1连为一体的风叶2，风叶2与转轴1通过注塑模注塑为一个整体，在风叶2上固定鼠笼转子3，转轴1上连接有安装高速球轴承6的非金属材料制成的轴承保持架8，且轴承保持架8上开设有外螺纹，轴承6套装在轴承保持架8上通过螺母7紧固，在轴承6上设置有与鼠笼转子3相对应的定子4，鼠笼转子3的外设置有机壳5。

理论上，噪声源一般有电磁噪声、空气动力噪声和机械噪声。

本实用新型的轴承6采用高速球轴承，轴承保持架8是非金属的。这样就避免了内外圈与保持架之间发出金属的撞击声。轴承与连接件配合：当电机旋转时，轴承的内外套圈在转轴1上和轴承室中不应发生滑动，因为滑动会导致金属的接触摩擦，从而使得轴承寿命缩短。因此，为防止发生滑动，总是希望轴承6与转轴1和轴承室之间的配合牢固。采用过盈的紧配合，借助于金属弹性变形所产生的力来紧固是极为安全的，但过紧的配合会使轴承6的径向游隙变小甚至会消失，会使电机发出高频啸叫声，过松的配合而且选用轴承的径向游隙又偏大时，会使电机发出低频的嗡嗡声。因此本实用新型采用偏小的过渡配合。

轴承6的正确安装：由于轴承保持架8是非金属的，其强度比金属架稍差一些，因此要求在装配时不允许使轴承6的内、外圈及轴承保持架8受力冷压，不允许用力敲击，以将轴承轻轻推入轴承室后，将部件倒过来，轴承6不掉出来为最合适。

风叶加工：要求注塑模的动模的垂直综合误差保证在0.04mm以下，确保风叶2的端面与转轴1中心线的垂直度，将转子的动不平衡量降到最低。