[实用新型]涂蜡机涂蜡温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种涂蜡机涂蜡温度控制装置。

背景技术

目前，由于对蜡印印品的需求不断提高，对于复合机系统中的涂蜡系统及温度控制的要求也不断提高，但是国内还没有能够生产出复合机用途的涂蜡机设备，而国外的同类装置虽然有自动控制涂蜡温度的功能，但是其不能满足控制上的高精度，并且整体安全性能还存在一些不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种涂蜡机涂蜡温度控制装置，实现对涂蜡系统中蜡液的精确温度控制，确保印品质量。

本实用新型所采用的技术方案是，一种涂蜡机涂蜡温度控制装置，包括从高到低依次设置在支架上的融蜡桶、保温搅拌桶、混蜡桶、加热盘，融蜡桶与保温搅拌桶通过导管连通，保温搅拌桶通过流道与混蜡桶连通，混蜡桶与加热盘通过导管连通，加热盘与输蜡槽连通；融蜡桶和保温搅拌桶中分别设置有加热及温度控制系统A和加热及温度控制系统B；所述的加热及温度控制系统A的结构是，融蜡桶是一种双层桶壁的圆桶，在融蜡桶的内筒中充装有蜡液，在融蜡桶的夹层中充装有导热油，在导热油中设置有加热管，在蜡液、导热油、桶表面各设置有热传感器；所述的加热及温度控制系统B的结构是，保温搅拌桶是一种双层桶壁的圆桶，在保温搅拌桶的内筒中充装有蜡液，在保温搅拌桶的夹层中充装有导热油，在导热油中设置有加热管，在蜡液、导热油、桶表面各设置有热传感器；所述的流道、混蜡桶及加热盘中各设置有加热器和热传感器。

本实用新型的有益效果是，使得蜡液顺畅流通，实现对涂蜡系统中蜡液的温度自动控制，精确度高，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型涂蜡系统及温度控制装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型涂蜡系统及温度控制装置实施例的俯视图；

图3是本实用新型涂蜡系统及温度控制装置实施例的左视图。

图中，1.融蜡桶，2.保温搅拌桶，3.流道，4.混蜡桶，5.支架，6.加热及温度控制系统A，7.加热及温度控制系统B，8.加热及温度控制系统C，9.加热盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2、图3，本实用新型涂蜡机涂蜡系统实施例的结构是，包括从高到低依次设置在支架5上的两套融蜡桶1、三套保温搅拌桶2、一套混蜡桶4、加热盘9，融蜡桶1与保温搅拌桶2连通，保温搅拌桶2通过流道3与混蜡桶4连通，混蜡桶4与加热盘9连通，加热盘9与输蜡槽连通，输蜡槽用于向网线辊供应要求温度的蜡液。融蜡桶1、保温搅拌桶2和混蜡桶4上分别连接有加热及温度控制系统A 6、加热及温度控制系统B 7和加热及温度控制系统C 8。

温度设定温控表、表面温度显示表、蜡温度显示表，三个温控表是联锁的，并且均与主控单元连接，共同保证加热的安全性，主控单元还设置有温度超高报警装置。温度的设置通过数字式温度调节仪设定、自动PID控制。

加热及温度控制系统A6的结构是，融蜡桶1是一种双层桶壁结构的圆桶，在每个融蜡桶1的内筒中充装有蜡液，在每个融蜡桶1的夹层中充装有导热油，在导热油中设置有9根2kw的加热管，另外设置有三个与主控单元连接的温控点，分别采用热传感器对蜡液、导热油、桶表面三点进行温度检测，主控单元通过控制导热油温度来控制融蜡桶1中的蜡液温度，用分档控制法控制蜡液温度，精度高，节约能源。

加热及温度控制系统B7的结构是，保温搅拌桶2是一种双层桶壁结构的圆桶，在每个保温搅拌桶2的内筒中充装有蜡液，在每个保温搅拌桶2的夹层中充装有导热油，在导热油中设置有12根2kw的加热管，另外设置有三个与主控单元连接的温控点，分别采用热传感器对蜡液、导热油、桶表面三点进行温度检测，主控单元通过分档控制导热油温度来控制蜡液温度。

加热及温度控制系统C8的结构是，混蜡桶4中设置2.4kw加热器，另外采用交流无级调压模块控制，并通过热传感器对蜡液温度检测，由主控单元直接控制混蜡桶4中的蜡液温度。

另外对于流道3及加热盘9的加热及控制采用分档控制，加热点设置较多，以确保蜡液在流道3内顺畅流通。

本实用新型的涂蜡机涂蜡温度控制装置，根据温度控制装置的机械结构进行了合理的设置，融蜡桶、保温桶、流道、混蜡桶采用固态继电器对加热器通断，控制蜡温；其他附属的装置如加热盘、输蜡槽、刮刀、网线辊采用无级调压模块对加热器通断，控制蜡温。整体结构简单，自动化程度高，控制精度高，安全性好，节约能源。