[实用新型]一种电磁搅拌支撑辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金连铸设备，特别涉及一种电磁搅拌支撑辊装置。

背景技术

为增加等轴晶率，改善铸坯内部质量，提高连铸机产品档次，电磁搅拌技术逐渐在国内各钢厂的连铸机上广泛应用，电磁搅拌辊即辊式搅拌器就是其中的一种。由于搅拌辊的外形为两点支撑的整体辊，而连铸机细辊密排辊列要求电磁搅拌辊尽可能细，当铸坯宽度尺寸超过1500mm时，在钢水鼓肚力的作用下，搅拌辊就会发生挠曲变形，影响搅拌辊的正常工作及寿命，同时铸坯出现鼓肚变形，直接影响铸坯质量。为解决上述问题，目前采用将整体辊分成两段，增加轴承座的方式来增加搅拌辊的刚度，但这种方式大大降低了电磁搅拌力，又增加了设备的维修量，严重制约了电磁搅拌的广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种电磁搅拌支撑辊装置，在电磁搅拌辊的底部增加支撑辊，给整体搅拌辊增加支点，具有增强刚度、减少搅拌辊挠曲变形、提高搅拌力、延长搅拌辊使用寿命、减少维修量的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电磁搅拌支撑辊装置，安装在搅拌辊1的底部，包括支撑辊9，支撑辊9安装在扇形段内外弧框架4的槽口12中，槽口12与轴承座7配合，并用螺栓3固定在框架4上。支撑辊9中间穿入芯轴10并与轴承座7装配成一体。芯轴10一端通过端盖6及螺栓13与轴承座7连接，防止芯轴10与轴承座7相对运动；另一端用轴端挡板2固定芯轴10，防止轴向移动和转动。支撑辊9与芯轴10之间配置高强度自润滑轴承8，内外弧框架4的喷水架14上安装有冲洗喷嘴5。

当不使用搅拌辊1时，所述的槽口12处可安装压板11。

当辊面宽度为1500～2200mm时，可采用一对支撑辊9叠加的结构形式.

当辊面宽度大于2200mm时，可采用三个支撑辊9呈三角的结构形式。

所述的支撑辊9采用无磁材料。

由于本实用新型在电磁搅拌辊的底部增加支撑辊，给整体搅拌辊增加支点，并根据辊面的宽度采用不同的支撑辊结构形式，具有增强刚度、减少搅拌辊挠曲变形、提高搅拌力、延长搅拌辊使用寿命、减少维修量的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是本实用新型的A-A剖视图。

图3是本实用新型的不使用搅拌辊1时的结构原理图。

图4是本实用新型使用两点支撑辊9的结构示意图。

图5是本实用新型使用三点支撑辊9的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。

参照图1、图2，一种电磁搅拌支撑辊装置，安装在搅拌辊1的底部，包括支撑辊9，支撑辊9安装在扇形段内外弧框架4的槽口12中，槽口12与轴承座7凸出部分采用间隙配合，并用高强度螺栓3固定在框架4上，支撑辊9中间穿入芯轴10并与轴承座7装配成一体，芯轴10一端通过端盖6及螺栓13与轴承座7连接，防止芯轴10与轴承座7相对运动；另一端用轴端挡板2固定芯轴10，防止轴向移动和转动。支撑辊9与芯轴10之间采用高强度自润滑轴承8，内外弧框架4的喷水架14上专门安装有冲洗喷嘴5。

参照图3，当不使用搅拌辊1时，槽口12处可安装压板11。

参照图4，当辊面宽度为1500～2200mm时，可采用一对支撑辊9叠加的结构形式。

参照图5，当辊面宽度大于2200mm时，可采用三个支撑辊9呈三角的结构形式。

本实用新型的工作原理是：当搅拌辊1自由转动时，利用滚动摩擦带动支撑辊9在自润滑轴承8上转动，由自润滑轴承8承受铸坯通过搅拌辊1传递来的鼓肚力，冲洗喷嘴5冲掉搅拌辊1上的氧化铁皮，以免卷入搅拌辊1与支撑辊9之间影响正常工作，当不用搅拌辊1时，支撑辊9的安装槽口12可装入压板11予以保护。