[实用新型]一种用于生石灰消化器的除尘器

说明书

技术领域

本实用新型设及一种除尘装置，具体说是一种用于生石灰消化器的除尘器。能有效控制生石灰消化器消化过程中排放的粉尘对环境的污染。

背景技术

目前，在该技术领域所涉及的生石灰消化器对生石灰加水混合过程中产生热量，造成消化器箱体内部正压力的提高并产生含有大量生石灰粉尘的湿蒸汽，由排料口喷出，即在污染环境的同时，也会给操作者带来粉尘危害，严重时亦可形成托秤现象，使得配料不准，或烧结配料碱度超差，严重影响烧结质量。

发明内容

鉴于上述技术的状况，本实用新型的目的是提供一种用于生石灰消化器的除尘器，能够同生石灰消化器配套，并可对含粉尘湿蒸汽进行除尘处理，达到环保要求。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于生石灰消化器的除尘器，具有一个箱体及其一侧连通一个向外引伸的粉尘湿汽进口；在所述粉尘湿汽进口内设置水幕降尘喷水管，和粉尘湿汽进口对应于箱体内上部具有通道分隔板及其上设置的冲刷尘浆水幕喷水管；该水幕降尘喷水管、水幕冲刷尘浆喷水管分别与设置在箱体污泥区的供应喷淋水泵相连接；在所述箱体污泥区设置一个污水泵，其上具有与生石灰消化器连接的供水管；则在箱体污泥区一侧安装有螺旋除泥机；由通道分隔板另一侧的箱体顶部通孔上安装有引风机与净化汽排出口连接。因此，该除尘器的粉尘湿汽进口同生石灰消化器的尘湿蒸汽排出口连接时，利用引风机吸引生石灰粉尘湿蒸汽通过水幕降尘喷水管进行降温扑捉粉尘粘贴在通道分隔板上，经水幕冲刷尘浆喷水管冲刷进入箱体污泥区，其沉浆水供给生石灰消化器，而污泥被螺旋除泥机清理出箱体，经处理的净化气体由引风机的净化气排出口排出，满足环保要求。

根据本实用新型的方案，所述粉尘湿汽进入口内的水幕降尘喷水管至少有一排，其上分布有喷水孔。这样有利于形成水幕，更好的用于降温和扑捉粉尘。

根据本实用新型的方案，所述通道分隔板具有一个弯折状体，其中一段的背面是一个呈象鼻状的弧形体。该通道分隔板将粉尘湿汽进入口对应的箱体内部分隔成降温扑尘和净化空气两个腔体。

总之，本实用新型提供的一种用于生石灰消化器的除尘器，可以控制生石灰消化器混合均匀、消化效果好、配料准确、除尘效率高、无粉尘污染，大大提高了生石灰的烧结质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步的说明。

由图1所示的一种用于生石灰消化器的除尘器，它具有一个立式箱体1，该箱体1一侧的上部有一个与之相通并向外延伸的L形粉尘湿汽进口10，其进口朝下。与所述粉尘湿汽进口10根部对应的箱体1内部设置一段弯折形的通道分隔板7，使箱体1上部分隔成降温扑尘和净化空气两个腔体。因通道分隔板7的一端与箱体1固定连接，其下端呈一垂体，其垂体的背面是一个呈象鼻状的弧形体，这样可以利用象鼻状的弧形体拦截粉尘湿汽，阻止含湿蒸汽进入净化腔。由粉尘湿汽进口10和通道分隔板7上分别安装水幕降尘喷水管9、水幕冲刷尘浆喷水管8，使其两个喷水管均与设置箱体1底部污泥区6的供应喷淋泵5连接。所述水幕冲刷尘浆喷水管8上分布的喷水孔(图中未标注)应对应通道分隔板7上；则安装在粉尘湿汽进口10内的水幕降尘喷水管9至少设置一排，在本实施例中，水幕降尘喷水管9并列设置四排管，其上均布有喷水孔(图中未标注)，其喷水孔朝下。由箱体1的污泥区6安装污水泵4连接一个引出箱体1外的供水管2，用以连接生石灰消化器的进水管，将其箱体1中污泥区6的石灰浆通过供水管2返回至消化器。另外，在所述污泥区6中的污水泵4同侧的箱体1上安装一个螺旋除泥机3，用于清理箱体1内沉积石灰泥浆，排至外部配置的配料皮带上保持正常的工作状态。箱体1净化腔的顶部具有一个通孔(图中未标注)与外部安装的引风机11相连通，该引风机11上具有一个净化气排出口12，与大气相通。

除尘器的处理流程：该除尘器的粉尘湿汽进口10与生石灰消化器上排气孔连接。当消化器含粉尘的湿蒸汽通过粉尘湿汽进口10进入箱体1内时，必需通过其内的水幕喷降尘水管9喷淋成的水幕，这时大部分含尘湿蒸汽得到降温，而一部分粉尘通过通道分隔板7的象鼻状处时急转向上在离心力的作用下抛入水面被水扑捉；而另一部分形成的石灰浆被吸附到通道分隔板7上，加之配合的水幕冲刷尘浆喷水管8形成的水幕，有效阻止了含尘湿蒸汽进入箱体1的净化气腔内，并随水流流入箱体1中的污泥区6内，而被净化的空气绕过通道分隔板7被引风机11引向上部，通过净化气排出口12排出。