[实用新型]清理筛

说明书

技术领域

本实用新型属于筛具技术领域，尤其涉及一种清理筛。

背景技术

玉米、小麦、谷物等粮食颗粒在经过机械脱粒后，往往在粮食中带有大量灰尘、絮毛、麦糠等杂物，不利于粮食颗粒的晾晒、储存和深加工，必须经过筛体将杂质除掉。目前使用的清理筛主要采用振动筛，在晃动的筛托上固定有筛片，随着筛托的晃动，杂质和粮食颗粒分开。为了更好除杂，筛片为上下两片，这样将较轻的絮毛等留在上面的筛片上，灰尘等落在下面的筛片下方，粮食颗粒留在下面的筛片上方。采用上述结构的筛体，存在以下缺点：其一，由于筛托采用晃动结构，工作时噪声大，并且需要将壳体设计较大，不但浪费材料，而且占用空间大；其二，在工作过程中，尘土飞扬，对操作者的健康有危害。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题就是提供一种占用空间小、噪音小、无飞尘、使用方便的清理筛。

为解决上述技术问题，本实用新型清理筛采用的技术方案为：包括带有进料口和粮食出料口以及内部设置有筛体的壳体，所述的筛体包括同轴设置的圆柱状内筛和外筛，所述的内筛和外筛之间设置有连接筋，所述的内筛的筛孔大于外筛的筛孔，所述的内筛的前端与所述的进料口连通，所述的外筛的后端与所述的粮食出料口连通，筛体前端高于后端地倾斜放置。

其附加技术特征为：

在所述的内筛上设置有内筛筋，在所述的外筛上设置有外筛筋；

在所述的壳体上设置有芯轴出口，所述的内筛的长度大于外筛的长度，且内筛的两端伸出所述的外筛两端，所述的内筛的后端与所述的芯轴出口连接；

在所述的进料口和所述的内筛之间设置有灰尘出口，所述的灰尘出口通过第一导风管与第一引风机连接，在所述的灰尘出口下端设置有灰尘沉淀腔；

在所述的壳体下方设置有杂物出口，在所述的内筛和所述的粮食出料口之间设置有绒毛出口，在所述的绒毛出口与所述的内筛之间设置有鼓风机，所述的绒毛出口通过第二导风管、第二引风机连接与所述的杂物出口连接。

本实用新型所提供的清理筛与现有技术相比具有以下优点：其一，由于筛体包括同轴设置的圆柱状内筛和外筛，所述的内筛和外筛之间设置有连接筋，所述的内筛的筛孔大于外筛的筛孔，所述的内筛的前端与所述的进料口连通，所述的外筛的后端与所述的粮食出料口连通，筛体前端高于后端地倾斜放置，随着筛体转动，絮毛等较轻的杂质和体积比较大的东西留在内筛内，而粮食颗粒则留在内筛和外筛之间，灰尘或者小颗粒的物质则在外筛外部的壳体内；其二，由于在所述的内筛上设置有内筛筋，在所述的外筛上设置有外筛筋，可以增加筛网的强度，提高处理粮食颗粒的重量，不会压坏筛网；其三，由于在所述的进料口和所述的内筛之间设置有灰尘出口，所述的灰尘出口通过第一导风管与第一引风机连接，在所述的灰尘出口下端设置有灰尘沉淀腔，灰尘等杂质在第一导风管与第一引风机的作用下，将灰尘从粮食颗粒中吸出，然后沉淀在灰尘沉淀腔内，防止了后续工序中灰尘飞出，到处飞扬，对工作人员的健康造成影响；其四，由于在所述的壳体下方设置有杂物出口，在所述的内筛和所述的粮食出料口之间设置有绒毛出口，在所述的绒毛出口与所述的内筛之间设置有鼓风机，所述的绒毛出口通过第二导风管、第二引风机连接与所述的杂物出口连接，鼓风机将粮食颗粒与夹杂在粮食颗粒中的絮毛分开，絮毛在第二导风管、第二引风机的作用下，经杂物出口排除壳体。

附图说明

图1为本实用新型清理筛的结构示意图；

图2为筛体的结构示意图；

图3为筛体的径向截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型清理筛的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型清理筛包括的壳体1，在壳体1上带有进料口11和粮食出料口12，在壳体1的内部设置有筛体2，筛体2的结构如图2和图3所示，筛体2包括同轴设置的圆柱状内筛21和外筛22，内筛21和外筛22之间设置有连接筋23，内筛21的筛孔24大于外筛22的筛孔25，内筛21的前端与进料口11连通，外筛22的后端与粮食出料口12连通。筛体2倾斜放置，并且位于进料口11的前端高于位于粮食出料口12的后端。内筛21的后端。

为了增加内筛21和外筛22的强度，防止内筛21和外筛22被压坏，在内筛21上设置有内筛筋26，在外筛22上设置有外筛筋27。

在壳体1上设置有芯轴出口14，内筛21的长度大于外筛22的长度，且内筛21的两端伸出外筛22的两端，内筛21的后端与芯轴出口14连接。