[实用新型]一种采煤及工程用截齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤及工程用的截齿。

背景技术

截齿的质量好坏，直接关系到开采挖掘工作的效率和成本以及采挖掘设备的寿命。在煤矿采掘应用中，截齿还应该尽量少或消除火花的产生，提高生产安全性。应用中为了适应各种不同的工作对象，提高镐形截齿的使用寿命，世界各大公司的产品也不断在做一些结构上的改进。这些结构上的改进主要着眼于提高截齿尖部穿透力及寿命，提高齿体头部的耐磨性。

到目前为止，镐形截齿的结构大体分为三种(见图1、图2、图3)，三种截齿虽然结构不同，但是这些截齿的失效形式85％以上不是由于硬质合金尖损坏而失效，而是由于截齿体头部过早磨损而致使合金尖脱落而失效。

DE19821147A1专利公布了一种在截齿尖周围均布圆柱形或圆锥体耐磨体的技术方案(图4)。但是，DE19821147A1的技术方案不是最优化的，存在以下缺点：

第一、为了布置耐磨体4，增大了截齿体工作方向上的投射面积6，增加了工具的工作阻力，在实际工作中会造成机器设备的震动和能耗的增加。

第二、其圆柱状或圆锥状耐磨体的平顶端面也会增加工作阻力，还有耐磨体平直的边缘在工作中会受冲击崩裂破碎，减弱其抵抗磨损的功效。

第三、方案未对耐磨体4的高度和直径比给出明确的界定，从其图示上看，耐磨体4的高度和直径比较小，基本只能保护工具肩部的金属基体，但在截齿工具的使用中，截齿整体会插入沙石或物料，物料会对截齿的整个上半部分造成磨损，高度较小的耐磨体会因其周边和底部的金属受磨损流失而失去依托，造成脱落，不能长效地保护截齿(见图13)。

专利号为200610102129.9的技术方案为耐磨工程截齿，虽然增大了耐磨体的高度，延长了截齿的寿命；但是同DE19821147A1的技术方案一样，为了布置耐磨体，必须在截齿体上出现一个大台阶，这个台阶在截齿工作时产生巨大的阻力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高寿命、工作阻力小、高效率、减少能源消耗、并增加了防爆安全性的采煤及工程用截齿。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型由硬质合金主齿和截齿体构成，其特征在于在截齿体上硬质合金主齿的周围设置有副齿，所述的副齿端部是能够参与切割工作的齿尖或齿刃。

本实用新型所述的副齿的齿尖为圆锥状、蘑菇状或弧面球状等截面积逐渐减小的形状。

本实用新型所述的副齿的齿刃为单楔面齿刃或双楔面齿刃。

本实用新型带有齿尖的副齿端部高于截齿体的前端面。

本实用新型带有齿刃的副齿端部与截齿体的前端面平齐或高于截齿体的前端面。

本实用新型所述的副齿的直径和高度比大于1∶1.5——5。

本实用新型所述的主齿的周边截齿体上设置有3-50个副齿，最佳为6-20个。

本实用新型所述的副齿的埋入截齿体内的深度大于主齿埋入深度的1/3。

本实用新型副齿的埋入截齿体内的深度大于主齿最大直径的1/3。

本实用新型所述的副齿埋入截齿体的部分是圆柱体或圆台体。

本实用新型积极效果如下：

通过对本实用新型方案与专利DE19821147A1的技术方案和之前公布的200610102129.9一种耐磨工程截齿的技术方案对比，实际效果有显著优越性，论述如下：

1.专利DE19821147A1的技术方案截齿的对比试验：