[实用新型]一种改进的动筛跳汰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于10-400毫米粒级煤的分选的动筛跳汰机，属于煤炭分选设备技术领域。

背景技术

现有的动筛跳汰机有两种，一种是液压驱动的动筛跳汰机，另一种是机械驱动的动筛跳汰机。两种动筛跳汰机的原理及功能基本相同，均是由动筛在水中上下作往复运动，使物料在水中按密度分层，分选后的轻重物料由立轮提升排出。两种动筛跳汰机所不同的是动筛和排矸轮的驱动装置不同。液压式动筛跳汰机的驱动装置为液压驱动。需要配备泵站及电液控制系统。液压动筛跳汰机的各种调节功能、保护设置齐全，操作过程频率、振幅等调节方便。但液压控制部分复杂，高压高频对液压元件要求苛刻，故障诊断及排除困难，对操作维护人员的技术水平要求高。第二种机械式动筛跳汰机的驱动装置完全是机械传动。它的排矸轮转数、频率等通过变频调速电机实现在线连续可调。为了降低制造成本，对于在使用过程中不需要经常调整的振幅等采取了停机手动调节，但调节的宽度与连续性与液压动筛相同。机械动筛跳汰机操作维护简单，运行可靠，环境要求低，甚至适应一些中小煤矿及井下、露天等恶劣条件。但是现有的机械式动筛跳汰机的运动曲线和物料分层还没有达到令人满意的效果，很有必要进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够克服了现有机械动筛跳汰机的缺点，实现了非常理想的动筛跳汰运动和物料分层，同时能降低了制造成本、简化操作、维护程序的改进的动筛跳汰机。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的动筛跳汰机，它包括电机、槽体、动筛体、提升轮、排料溜槽、溢流闸门、自动排矸装置，其改进之处是，它的动筛驱动装置安装有动力急回机构和惯性轮，动力急回机构安装在主传动轴的前端，惯性轮为两个，分别安装在主传动轴的两端。

上述改进的动筛跳汰机，它的主传动轴上安装有二夹一方式的组合连杆，换向机构通过组合连杆与动力急回机构相连接。

上述改进的动筛跳汰机，在槽体与提升轮连接部位设置密封防污染装置，该装置为圆筒形钢板，安装在提升轮内侧并与槽体连接在一起。

上述改进的动筛跳汰机，所述槽体下部有动筛透筛物排料下锥体，下锥体的上口直接与斗式提升机入料端连接。

上述改进的动筛跳汰机，所述自动排矸装置上设有星形排矸轮。

上述改进的动筛跳汰机，所述动筛驱动装置的主要旋转活动部分上设有采用手动压力的液压润滑机构。

采用这种结构的改进的动筛跳汰机，它克服了现有机械动筛跳汰机的缺点，通过换向机构、动力急回机构和组合连杆实现了非常理想的动筛跳汰运动和物料分层，克服了液压驱动结构复杂、环境要求苛刻等弊病；通过主传动轴两端设置的两个惯性轮，减缓了运动部件的惯性瞬间冲击和机械磨损，惯性轮本身具有的动力补偿作用，使整个动筛的运动稳定性增强并具有了很好的节能性；同时利用液压机动灵活的特性更新了机械式动筛跳汰机的润滑机构，大大降低了制造成本，简化了操作、维护程序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图。

图中标记如下：入料口1 动筛驱动装置2 提升轮3 槽体4 排料溜槽5 动筛体6溢流闸门7 自动排矸装置8 下锥体9 密封防污染装置10 动力急回机构11 惯性轮12 换向机构13 组合连杆14、电机15 主传动轴16

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括入料口1、动筛驱动装置2、提升轮3、槽体4、排料溜槽5、动筛体6、溢流闸门7、自动排矸装置8、下锥体9、密封防污染装置10、动力急回机构11、惯性轮12、换向机构13、组合连杆14、电机15。